Реферат Модернізація автоматизованого електроприводу поздовжньо-строгально-фрезерного верстата

Тема: Статьи

.1 Вимоги до електроприводу

Проектом передбачається заміна фізично та морально застарілої системи генератор-двигун приводу механізму головного руху столу на систему перетворювач частоти - асинхронний двигун. Внаслідок цього робота наступних електроприводів верстата виключається в силу непотрібності:

електропривод генератора приводу головного руху;

електромашинний підсилювач приводу головного руху;

електропривод подачі столу під фрезерному режимі;

електропривод збудника;

генератор постійного струму - збудник.

Вимоги до електроприводу головного руху поздовжньо-строгально-фрезерного верстата 7216Г:

1. Режим роботи - перемежовується з частими реверсами.

2. Межі швидкостей робочого ходу 50 м/хв, зворотного ходу столу 80 м/хв.

. Електропривод повинен бути реверсивним.

. Забезпечити максимальне час виконання циклу.

2.2 Вихідні дані

Таблиця 2.1. Вихідні дані для проектування

Вихідні данниеУсловние обозначеніяЗначеніе Найбільша сила різання (сила опору), Н F Т 80000Наібольшая швидкість робочого ходу, м/хв < i align="justify"> V ПР.MAX 50Скорость зворотного ходу, м/хв V ОБР 80Масса столу, кг m cт 10000Масса виробу, кг m изд 12000Наібольшая довжина виробу, м L д 6Чісло зубів провідних шестерень z 1 , z 3 10Чісло зубів веденої шестерінки z 2 62Чісло зубів веденої шестерінки z 4 57Чісло заходів черв'яка z 10Модуль черв'ячної передачі m 38,2Угол між віссю черв'яка і напрямом руху столу, ° б30Угол підйому гвинтової лінії черв'яка, ° в15Коеффіціент тертя столу про направляющіем0,052КПД редуктораз ред 0,9КПД черв'ячної париз черв 0,8

.3 Попередній вибір двигуна

Знайдемо передавальне число редуктора.

, (2.1)

де z 2, z 4 - число зубів ведених шестерень;

z 1, z 3 - число зубів провідних шестерень.

Радіус приведення дорівнює [6]:

м, (2.2)

де z - число заходів черв'яка;

m - модуль черв'ячної передачі, мм;

б - кут між віссю черв'яка і напрямком руху столу;

в - кут підйому гвинтової лінії черв'яка.

Сила тертя столу з виробом про напрямні:

Н, (2.3)

де - коефіцієнт тертя столу про напрямні;

- маса виробу, кг;

- маса столу, кг.

Зробимо попередній розрахунок потужності двигуна, виходячи з найбільшої сили різання і максимальної робочої швидкості [6]:

кВт, (2.4)

де V ПР.MAX - максимальна швидкість прямого ходу;

- сумарний ККД механічної передачі;

- ККД черв'ячної передачі;

- ККД редуктора.

На основі попередніх розрахунків з [2] вибираємо асинхронний двигун змінного струму з короткозамкненим ротором 4А280S4У3, серія 4А, висота осі обертання 280 мм, 4 полюса, IP55, клас ізоляції F з наступними номінальними даними:

=110 кВт - номінальна потужність двигуна;

=380 В - номінальна напруга двигуна;

=198 А - номінальний струм двигуна;

=0,941 - номінальний ККД двигуна;

=1470 об/хв - номінальна швидкість;

=2,3 кг м2 - момент інерції двигуна;

=0,023 - номінальне ковзання;

=0,085 - критичне ковзання;

m =655 кг - маса двигуна;

=0,9 - косинус кута між векторами струму і напруги;

=6 - відношення пускового струму до номінального;

=1,2 - відношення пускового моменту до номінального;