ондів і продуктивність праці. Теоретично економічні фактори характеризують прагнення до максимального використання основних фондів підприємства до такого рівня, при якому починається істотне зниження продуктивності праці та інтенсивності виробничих процесів.
На основі численних досліджень, проведених вченими в кожній гірничодобувної галузі, встановлено наступний режим роботи гірничого підприємства, який в даний час найкращим чином узгоджується з впливом перерахованих вище факторів: безперервна тиждень з одним вихідним днем ??для підприємства і двома вихідними для трудящих; робота в три робочі зміни з одного ремонтно-підготовчої.
На стадії проектування режим роботи встановлюють за Нормами технологічного проектування для відповідних гірничодобувних галузей і підгалузей, а потім обґрунтовують проектом в процесі оптимізації основних параметрів. З урахуванням теплових умов, загазованості і обводнення глибоких шахт рекомендовані наступні режими роботи: троє шестигодинні робочі зміни з годинною перервою і чотиригодинна ремонтна зміна. Одно- і двогодинні перерви між змінами використовують для провітрювання та профілактики, дрібного ремонту обладнання.
У вугільній промисловості Нормами технологічного проектування рекомендується приймати для шахт режим роботи 300 робочих днів з трьома шестигодинного змінами і шестигодинний ремонтно-підготовчої сумний. На шахтах, небезпечних за раптовими викидами і гірським ударам, застосовують добовий режим; два видобувні зміни, одна зміна по боротьбі з динамічними явищами і одна ремонтно-підготовча. На вугільних розрізах приймають для розкривних і видобувних робіт 357 робочих днів у році з трьома восьмигодинними змінами. Для збагачувальних фабрик встановлений режим роботи 300 робочих днів у році з трьома восьмигодинними змінами. Машинне час роботи приймається 20ч. на добу, а для умов Крайньої Півночі - 19ч. на добу.
Організація виробництва при веденні очисних і підготовчих робіт, транспортуванні та підйомі, в технологічному комплексі на поверхні проектується на цикл або потік за добу. Прийнята цикличная, циклічно-потокова або потокова організація робіт відповідно до Правил технічної експлуатації підприємств гірничодобувних галузей оформляється у вигляді таблиць, графіків або планограмм з обгрунтовують розрахунками та затверджується головним інженером підприємства.
Циклом технологічної ланки (робочого місця) називають сукупність робочих процесів, виконання яких в заданому технологічному режимі за незмінний період часу забезпечує отримання постійного обсягу товарної продукції.
Циклічна організація робочих процесів на гірничих підприємствах закономірно виникає там, де неможливо при сучасному рівні технічного прогресу створити механізми та обладнання, повністю поєднують основні і допоміжні робочі процеси. В очисних і підготовчих вибоях циклічність неминуча внаслідок проведення буропідривних робіт, при перевезенні вантажів, матеріалів і устаткування - внаслідок застосування електровозного і самохідного транспорту, на підйомі - внаслідок застосування клітей і скіпів.
Науково-технічний прогрес дозволяє в деякому діапазоні гірничогеологічних і технічних умов розробки родовищ корисних копалин використовувати елементи потокової технології, такі як механізовані очисні та прохідницькі комплекси, конвеєрний транспорт і підйом. За рахунок часткового суміщення основних і допоміжних процесів вдається скоротити тривалість циклу, але повністю відмовитися від послідовного виконання деяких процесів поки неможливо. Така організація виробничих процесів є циклічно-потокової. В даний час вона широко поширена у вугільній промисловості, при видобутку хімічної сировини, на підземному і внутрішньокар'єрним транспорті гірничодобувних підприємств.
Для поточного методу характерно повне суміщення основних і допоміжних процесів протягом робочої зміни. Цей метод дозволяє досягати найбільшої інтенсифікації виробництва.
Організація виробництва встановлює взаємозв'язки не тільки між робочими процесами всередині комплексу робіт, але і з іншими комплексами робіт, що виконуються в змінних ланках. Це призводить до необхідності оптимізації прийнятих організаційних впливів, основною умовою якої є розгляд усіх можливих варіантів рішення.
При проектуванні наукової організації виробництва на шахтах, рудниках, кар'єрах і збагачувальних фабриках за основу приймають річний і місячні плани з виробництва і праці. Проектування організації виробництва в очисних і підготовчих вибоях, на транспорті починають з оцінки діючої організації робіт, проведення необхідних спостережень і хронометражу робочих процесів і операцій, технологічних та організаційних перерв.
Організація виробництва на різних ділянках гірничого підприємства нерозривно ...
