Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія виготовлення деталі &Вал проміжний&

Реферат Технологія виготовлення деталі &Вал проміжний&





технічна характеристика.


Малюнок 9 - Фрезерно-центрувальні мод. 2Г942

Для обробки деталі на операціях 110 - вибирається торці шліфувальний двосторонній верстат мод. 3Б153Т. Верстат призначений для одночасного шліфування двох протилежних торцев деталі. Обидва торця шліфуються одночасно.

На малюнку 10 наведено торці шліфувальний двосторонній верстат мод. 3Б153Т і його коротка технічна характеристика.


Рисунок 10 - торце шліфувальний двосторонній верстат мод. 3Б153Т


Для обробки деталі на операції 115 і 120 - вибирається токарний верстат з ЧПК мод. SLТ240HS.

Верстат призначений для прецизійних токарних операцій в патроні послідовно кількома інструментами в автоматичному циклі при ручному завантаженні і вивантаженні заготовок. Область застосування верстата - серійне і дрібносерійне виробництва.

На малюнку 11 наведено токарний верстат моделі SLТ240HS і його коротка технічна характеристика.


Малюнок 11 - Токарний верстат з ЧПУ моделі SLТ240HS

Для обробки деталі на операції 125 - вибирається шпоночно - фрезерний верстат мод. 692Д. Верстат призначений для обробки шпонкових пазів мірними і немірну фрезами шириною від 4 до 25 мм і глибиною до 26 мм.

Нижче на малюнку 12 наведено даний верстат і його коротка технічна характеристика.


Рисунок 12 - Шпони - фрезерний верстат мод. 692Д


На 135-155 операціях використовується круглошліфувальний верстат мод. 3Е153. Верстат призначений призначений для зовнішнього шліфування циліндричних і пологих конічних поверхонь в умовах серійного виробництва. Шліфування проводиться в нерухомих центрах нижче на малюнку 13 зображений даний верстат.


Малюнок 13 - Круглошліфувальний верстат мод. 3Е153


1.7 Розрахунок і призначення міжопераційних припусків на обробку поверхні? 31h6 (- 0,016)


При проектуванні технологічного процесу механічної обробки, допустимо встановити оптимальну величину шару металу, який забезпечує задану точність і якість поверхні. Під припуском розуміється шар металу, видаляється з поверхні заготовки з метою досягнення заданих властивостей і точності обробленої поверхні. Розрахунок припусків на обробку шийки ведеться шляхом складання таблиці 4, в яку послідовно записується технологічний маршрут обробки отвору і всі значення елементів припуску.

Сумарне значення RZ і Т, що характеризує якість поверхні штампованих заготовок, становить відповідно 160мкм і 260мкм.

Визначається сумарне значення просторових відхилень для заготівлі даного типу визначається за формулою:


, (1.11)


де кор r - величина жолоблення вала, мкм;

Rсм - величина усунення валу, мкм.

Величину викривлення слід враховувати як в диаметральном, так і в осьовому його перетині, тому:


, (1.12)


де DК=0,5 ... 0,6 - питома кривизна заготовки;

d=31 мм - діаметр оброблюваного вала;

L=83 мм - довжина оброблюваного вала.

Таким чином, величина жолоблення дорівнює:

.

Величина зсуву Rсм дорівнює 0,15мм, так як заготівля виходить штампуванням.

Таким чином, сумарне значення просторового відхилення заготовки складе:

.

Якість поверхні після кожного переходу, а також результати розрахунків зведені в таблицю 4.


Таблиця 4 - Розрахунок припусків та граничних розмірів по технологічних переходах на? 31h6 (- 0,016)

Технологічні переходи обробки поверхностіЕлементи припуску, мкмРасчетний припуск 2Z min, Ухвалений припуск, мкмРасчетний номінальний розмір, ммДопуск, мкмПредельние номінальні розміри, ммПредельное значення припуску, мкмШероховатостьДефектний слойПространственная погрешностьПогрешность установки, НаібольшійНаіменьшійНаібольшійНаіменьшійR ZT re у Заготовка160260156,3- -34,298120034,29833,098 - Точіння черновое408015,637,522? 602240431,89425031,89431,64426541204Точеніе чіст20409,375,642? 13752431,3710031,3731,27624274Точеніе тонкое.2,5256,253,762? 7024031,136231,1331,068302140 шліфув-ніе1 , 2553,121,92? 3413031,01631,030,98414668Ітого37261686

Далі визначається величина залишкового просторового відхилення після механічної обробки


, (1.13)


де kу=0,1 - коефіцієнт уточнення форми при черн. точінні;

kу=0,06 - коефіцієнт уточнення форми при чистий точінні;

kу=0,04 - коефіцієнт уточнення форми при тонкому точінні;

kу=0,02 - коефіцієнт уточнення форми при шліфуванні.

Тоді залишк...


Назад | сторінка 5 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Верстат спеціалізований токарний багатоцільовий високої точності
  • Реферат на тему: Токарний верстат
  • Реферат на тему: Токарний верстат ТП-41
  • Реферат на тему: Круглошліфувальний верстат моделі 3М151
  • Реферат на тему: Горизонтально-фрезерний верстат моделі 6П80Г