5]
Vтабл = 30 м/хв (для різців з швидкорізальних сталей Р18); [Л-20, стор 29]
К1 = 0,7, для КЧ 35-10; [Л-20, стор 29]
К2 = 1,15, залежить від стійкості інструменту; [Л-20, стор 29]
К3 = 1,0 для поздовжнього точіння; [Л-20, стор 29]
В
7) число оборотів шпинделя:
[3.6]
V = 24,15, див п. 6;
D = 199,99, діаметр зношеного отвори;
В
8) уточнення обертів шпинделя за паспортом верстата:
63 (об/хв)
9) уточнення швидкості різання за прийнятим числу обертів:
[3.7]
В
10) розрахунок основного (машинного) часу обробки:
[3.8]
В
11) перевірочний розрахунок по потужності:
а) сили різання:
; [Л-20, стор 35], [3.9]
б) потужність різання:
; [Л-20, стор 35], [3.11]
В
в) коефіцієнт використання верстата по потужності:
[3.12]
В
= 0,05 <1 - означає верстат обраний правильно.
Розрахунок режимів при запресовуванні втулки:
3) значення подачі:
В
4) уточнення за паспортом верстата:
В
2) розрахункова довга обробки:
2 ... 6
В
4) визначення зусилля запресовування :
; [K-7, стор 69], [3.13]
- коеф. тертя; [K-7, стор 69]
В
-номінальний діаметр отвору; [K-7, стор 69]
-довжина різання; [K-7, стор 69] - питомий контактний тиск стиснення; [K-7, стор 69]
В
5) розрахунок основного (машинного) часу обробки:
[3.14]
В
Розрахунок технічної норми часу
Технічна норма часу - час, необхідний для виконання певної технологічної операції.
Розрахунок технічної норми часу при розточування отвору:
1) основне час:
[3.15]
В
2) допоміжне Поточний час:
; [Л-7, стор 347], [3.16]
В
3) оперативне час:
[3.17]
В
4) додаткове час:
[3.18]
К = 6 ... 9, коеф. враховує відношення дод. часу до оперативного.
В
5) поштучна час:
[3.19]
В
6) підготовчо-заключний час: ; [Л-7, стор 347], [3.20]
7) технічна норма часу:
[3.21]
В
Розрахунок технічної норми часу при напресування втулки:
1) основне Поточний час:
В
2) допоміжний час:
В
3) оперативне час:
В
4) додатковий час:
В
К = 6 ... 9, коеф. враховує відношення дод. часу до оперативного.
5) поштучна час:
В
6) підготовчо-заключний час:
7) технічна норма часу:
В
Розрахунок річної трудомісткості робіт на ділянці.
[3.22]
t = 33,148, трудомісткість на одиницю продукції;
n = 2, число однойменних деталей у виробі;
N = 5000, річна програма;
, маршрутний коеф. ремонту;
В
Розрахунок кількості робітників.
[3.23]
= 2000 (годину), фонд часу дійсного робочого;
В
Розрахунок обладнання.
[3.24]
;
В
Розрахунок площі.
Площа на одного робітника 10 м.кв., робочих 3 чол. отже х на 3 дорівнює 30 м.кв.;
Верстати: 1 верстат 5,4 м.кв. х 3 дорівнює 16,2 м.кв.
Стелажі: 1 стелаж 1,05 м.кв. х 2 дорівнює 2,1 м.кв.
Сміттєвий бак: 1 м.кв.
Верстат 1,05 м.кв.
Сумарна площа 72 м.кв.
Конструкторська частина
Обгрунтування вибору пристосування: знімач є невід'ємною частиною технологічного процесу, він підвищує продуктивність і зменшує трудомісткість робіт слюсаря. p> Призначення: знімач для зняття маточини переднього колеса а/м ЗіЛ-130.
Пристрій: 1 - кільце-знімач; 2 - гвинт (робочий орган); 3 - рукоятка.
Принцип дії: знімач своїм знімним кільцем насаджується на шпильки маточини і закручуються гайками маточини яку хочемо знімати (досить використовувати 3 шпильки) і після того як закрутили гайки починаємо обертати рукоятку, яка передає крутний момент на гвинт, той у свою чергу впирається в поворотний кулак і під дією сили поступово знімає маточину з поворотного кулака, обертати рукоятку потрібно до повного зняття недотепи.
Проект організації праці в ділянках
Загальна характеристика ділянки:
- призначення (відновлення);
- вид виконуваних робіт (слюсарні, верстатні); - виробнича площа: 72 м.кв.
- змінність роботи 1 зміна;
- тип виробництва (серійний),
- вид і характер виробничого процесу (механізовано-ручний);
- вид системи управління...
