нних жирів, проявляють високу активність. Дія поверхнево-активних речовин у світлі ефекту Ребіндера розглядалася в гл.2. Адсорбуючись і проникаючи в мікро-і субмікротріщини металевої поверхні, в особливості за наявності в ній розтягуючих напружень, поверхнево-активні речовини розм'якшують поверхню, полегшують пластичне протягом в найтоншому поверхневому шарі; справа може дійти до сильного разупрочнения і розривів під дією сил тертя. Це доповнюється корозійну дію кислот. p> Дослідження деталей шнек-пресів, що використовувалися для отримання з соняшникового насіння масла, показало, що робочі поверхні деталей, що стикаються тільки з мезгой і маслом, стають полірованими, хоча їх знос значний. Шорсткість поверхонь знижується з R ? = 20 ... 10 мкм до R a -0,32 ... 0,16 мкм. Зношування протікає у вигляді диспергування.
Ці приклади можна доповнити іншими, взявши обладнання торфодобувної, вугільної, хімічної промисловості та ін
В
Геометрія поверхні як функція процесу обробки
Шорсткість обробленої поверхні обумовлена ​​не тільки геометрією процесу різання, а й пластичними деформаціями матеріалу при цьому процесі та вібрацією інструменту. Для пояснення звернемося до аналізу процесу точіння пластичних матеріалів з точки зору якості формованої поверхні.
При швидкостях різання 1 ... 2 м/хв вуглецевих конструкційних сталей утворюється стружка сколювання (елементна стружка). Вона легко відділяється при малому тепловиділенні і без помітної пластичної деформації обробленої поверхні. Мікронерівності незначні, а форма їх западин близька до форми вершини різця. При збільшенні швидкості різання до 20 ... 30 м/хв змінюється характер стружкообразования і шорсткість поверхні зростає. Зростання швидкості різання супроводжується підвищенням температури в зоні різання і значним тиском (кілька тисяч гигапаскалей). Це тиск викликає пластичне протягом як у виділеннях металі, так і у заготівлі вище і нижче лінії зрізу (рис.1.11).
В
рис.1.11 Освіта деформованого шару при різанні пластичного металу: 1-основна структура оброблюваного металу; 2-зона пластичної деформації; 3-стружка; 4 - пластично деформований, поверхневий; шар; 5 - інструмент.
В
В В В
В В
В
Висота нерівностей в залежне від швидкості різання стали
Стружка обтікає вершину різця; при цьому найбільш віддалений від різця шар стружки має швидкість, близьку до швидкості різання, а шар, безпосередньо дотичний з передньою гранню, схильний до сильного гальмуючому дії сил тертя. У підсумку найбільш близькі до передній грані різця шари прилипають до неї, утворюючи застійну зону або наріст на лезі інструменту. Метал починає текти по наросту.
У процесі різання до наросту приварюються нові шари, поки він не досягне максимально можливих розмірів в даних умовах. Вершина наросту, виступаючи попереду леза інструменту, ріже метал, залишаючи глибокі борозн...
