роводах; 5, 11 - манометри; 6 - вентиль; 7 - вакуумметр; 8 - поверхневий конденсатор; 9 - вентиль на водяній трубі; 12 - пробовідбірник; 13, 14, 15 - крани; 16 - термометр; 17 - насос для відкачування конденсату; 18 - насос для відкачування згущеного продукту; 19 - верхня перегородка з вікном; 20 - сферичне днище калоризатора; 21 - цірколяціонная труба; 22 - з'єднувальний трубопровід; 23 - трубопровід для конденсату; 24 - підпірна шайба; 25 - нижня перегоролка; 26 - патрубок подачі сировини; 27 - парасолька-відбивач; 28 - люк; 29 - оглядове вікно; 30 - освітлювач; 31 - повітряний краник; 32 - термокопрессор; 33 - трубопровід; 34 - пусковий ежектор; 35, 36 - двоступінчастий ежектор.
Випарна установка працює таким чином. До початку згущення сировини в установку засмоктується вода. Циркулюючи в системі, вона ополіскує установку і дозволяє перевірити її герметичність.
Подачею пари на ежектори в системі створюють вакуум. При розрядженні близько 80 кПа починає засмоктуватися сировину. На конденсатор подають холодну воду, і по мірі заповнення трубок калоризатора на 2/3іх висоти в парову сорочку подається пара.
У сталому режимі молоко послідовно надходить у перший і торою підігрівач. У першому продукт нагрівається вторинним пором до 60-66 Вє С, у другому - гострою парою до 70-75 Вє С. Принаймні освіти конденсату, його безперервно відкачують насосом. Якщо установка працює за принципом безперервного згущення, то готовий продукт відкачується в міру досягнення заданої концентрації.
Устаткування для сушіння.
Це обладнання призначено для отримання сухих молочних продуктів. Залежно від агрегатного стану вихідного продукту сушильні установки можна розділити на дві основні групи: для сушіння молока і рідких молочних продуктів і для сушіння твердих молочних продуктів. p> Установки для сушки рідких молочних продуктів. Поверхнева сушильна установка
Сушильно-дробильний агрегат СДА-250 (мал. 5) є сушаркою поверхневого типу і служить переважно для сушіння знежиреного молока. Агрегат має сушарку, транспортний пристрій, дробильне пристрій. p> Сушарка являє собою два порожнистих вальца 9, закритих з торців кришками. Підшипники одного з вальців рухливі, і це забезпечує регуляцію відстані між вулицями в межах 0,7 ... 0,8 мм У верхній частині установки розміщений жолоб з отворами, через які продукт рівномірно розподіляється по поверхні барабана.
Із зовнішніх сторін валів знаходяться ножі для зрізання продукту з валиків в дробильний агрегат. Позиція ножів регулюється гвинтами так, щоб ребро кожного ножа було паралельне вальцям.Надходить. Зверху установки знаходиться витяжної зонд.
В
Рис.5 Сушильний агрегат СДА-250: 1 - станина; 2,5 - повітропроводи; 3 - електродвигун вентилятора; 4 - електродвигун вальців; 6 - приводний механізм; 7 - витяжної зонд; 8 - механізм відведення пари; 9 - вальці; 10 - патрубок для впускання пари; 11 - елеватор; 12 - електродвигун дробарки; 13 - дробарка; 14-шнек; 15 - відокремлювач конденсату; 16 - патрубок для відведення конденсату.
При роботі установки згущене молоко з допомогою колекторів розподіляється тонкою плівкою на поверхню вальців. Пара тиском 0,3 + 0,5 МПа надходить у вальці і нагріває їх до температури 110 + 120 В° С.
Між вулицями, що обертаються назустріч один одному, утворюється ванна киплячої рідини. При виході з міжвальцову зазору продукт, нанесений на вальці тонкою плівкою, висушується. Висушена плівка молока зрізається поясами і транспортується шнеками в дробильний агрегат.
повний комплект дробарки складається з била, що обертається, і просіювача. Розмолотий продукт висипається у вигляді порошку в мішки. Водяні пари, утворені при сушінні продукту, відводиться за допомогою системи витяжки (2, 3, 5, 7, 8). Продуктивність установки по випареної волозі 230 ... 250 кг/рік, по сухому продукту 90 кг/рік. Витрати пари на 1 кг висушеного продукту 1,2 ... 1,4 кг. Розчинність продукту, що отримують на таких установках, низька - 80 ... 85%, що обмежує їх використання, хоча з точки зору енерговитрат вони є більш економічні, ніж розпилювальні.
Розпилювальні сушильні установки
Сухі молочні продукти, отримані на розпилювальних сушильних установках, мають високу розчинність, що обумовлює їх широке використання. Тепер їм альтернативи немає з точки зору якості продукту. p> Сушку крапель в сушильній башті можна розділити на два періоди:
- період з постійною швидкістю сушіння;
- період із зменшенням швидкості сушіння.
Перший період спостерігається на початку процесу сушіння, коли кількість теплоти, що надходить до частинки, витрачається на випаровування вологи, температура частинки залишається постійною і дорівнює приблизно 100 В° С.
Другий період починається після деякого проміжку часу, коли кількість теплоти, що надхо...
