оротно-поступальний рух, планки 7 з гофрованими трубками 6 і зубчастими штуцерами 8. Бункер/з'єднаний із золотником 3, яка вчиняє в процесі відсадження поворот на 90 В°. p align="justify"> Кількість камер золотника 3, мірних циліндрів 4, плунжерів 5 і гофрованих трубок 6 зі штуцерами 8 відповідає кількості штук відсаджувати зефіру по ширині лотка.
Хоча цей механізм по конструкції нічим не відрізняється від відливального, але процес у ньому протікає інакше.
При повільному русі плунжера 5 вправо і такому положенні золотника, як зазначено на малюнку, зефірна маса спокійно випливає з бункера, не відстаючи від плунжера, тому в мірній циліндрі не утворюється розрідженого простору, відсутня перепад тиску між навколишнім середовищем і простором мірного циліндра. Пенообразного маса неминуче руйнується при попаданні її в розріджений простір. Це може статися, якщо плунжер стане переміщатися з більшою швидкістю. Підвищена швидкість плунжера призведе до підвищення щільності сирих виробів в порівнянні з щільністю маси. Критерієм правильної роботи цієї машини є тиск маси на плунжер при заповненні мірного циліндра, чого немає в відливальних машинах. br/>
В
Рис.2. Відсадження зефіру
пастила зефір цукерок збивний кондитерський
При повороті золотника за годинниковою стрілкою на 90 В° і ході плунжерів вліво порції маси видавлюються через гофровані трубки і штуцери. Зубці на штуцері створюють рифлену поверхню у відформованого зефіру. Таким чином, зефірна маса циклічно видавлюється, або відбирають. p align="justify"> Наприкінці видавлювання маси планка з гофрованими трубками отримує рух бічного відриву, в результаті чого відбувається відрив відформованої маси і порція зефірної маси у формі півсфери 9 відсаджувати на рухомий по ланцюговому транспортеру лоток 10.
За наявності горизонтальної швидкості лотка щодо штуцера можна отримати довгасту рифлену форму половинки зефіру. При проходженні під дозуючим механізмом стику лотків спрацьовує муфта відключення і відбувається відключення механізму формування. p align="justify"> Відформовані порції сирого зефіру у вигляді півсфер є половинками вироби. Їх направляють на вистойку. Золевие оболонки повітряних бульбашок переходять у гелеві, в результаті утворюється пружна міцна структура. p align="justify"> Процес желирования відбувається в камерах або приміщенні цеху при температурі 25 В° С протягом 5 ч. Потім зефір підсушують в спеціальній камері при температурі 35-36 В° С, відносної вологості 50-60% і швидкості повітря 1 м/с протягом 3-5 год до вмісту сухих речовин 77-80%. При цьому на поверхні утворюється кристалічна цукрова скоринка. За відсутності спеціальних камер зефір сушать у приміщенні цеху при температурі 25-30 В° С і посиленої вентиляції повітря протягом 24 год
Потім лотки з половинками зефіру обсипають цукровою пудрою або на с...
