критий тип то ........
Заходи щодо інтенсифікації процесу випалу .
У проектах повинні отримати відображення сучасні методи інтенсифікації процесу помелу. Сюди відносяться всі заходи підвищенню годинною продуктивністю млинів:
) установка млинів, що працюють за принципом багаторазового проходження через них матеріалу, т.е з сепараторами або при мокрому способі виробництва з класифікаторами.
) індивідуальний роздільний помел окремих компонентів (при різко відмінною їх размолоспособності) з відповідним перемішуванням подальшої продукції помелу.
) установка в останній камері багатокамерних млинів при сухому помелі матеріалів урівнює секційного пристрою, що дозволяє отримати більш тонкий продукт помелу. 4) застосування інтенсифікаторів сухого помелу.
) застосування гарячої води для пластичних матеріалів при мокрому помелі сировини.
) водяне охолодження корпуса млина при сухому помелі, крім водяного охолодження підшипників.
Резерви продуктивності цеху помелу .
Для забезпечення безперебійної роботи випалювальних печей необхідно передбачати резерв потужності цеху помелу сировини межах 15-20% готової конструктивної потужності цеху випалу. Враховуючи можливі перебої в роботі відвантаження цементу, а так само можливе введення добавок або збільшення відсотка добавок, що вводяться при помелі, необхідно передбачати резерв потужності цеху помелу цементу в межах 15-20% від готової конструктивної потужності випалювальних печей.
У разі застосування добавок при помелі цементу їх враховують у розрахунках цеху помелу незалежно то зазначеного резерву, відповідно до відсотка добавок, що вводяться.
Режим роботи цеху помолу .
У цехах помелу сировини і цементу робота проводиться при безперервній робочого тижня в 3 зміни по 7:00 на місяць. Режим роботи обладнання цеху, помелу встановлюється залежно від потрібної продуктивності і проектованої потужності цеху. При простоях обладнання робочі цеху використовують або на ремонті устаткування цеху, або на роботі в інших цехах. При роботі кар'єру і дробильного відділення в 1-2 зміни і відсутності механізованого складу сировини в 2 зміни, що повинно бути враховано в проекті при виборі кількості та розмірів млинів, а так само при розрахунку потрібної ємності шламових басейнів або змішувальних силосів.
Розрахунок годинної продуктивності млинів в умовної продукції
Годинну продуктивність млина в умовної продукції можна визначити за формулою в якій коефіцієнти К м і q у приймають рівними одиниці.
G 10 е=G 10 е/1000 * 6.7 * V *? Д *? G ш/V *? розм. т/год
де G 10 е -продуктивність умовної продукції, а інші позначення відомі з формули.
Якщо проектна або потребная годинна продуктивність в натуральної продукції відома, то годинну продуктивність млина в умовній продукції можна визначити за формулою:
G 10 е=G у/К м * q у т/год.
де G 10 е -продуктивність умовної продукції в т/год.
G у -продуктивність (проектна або потребная) млина при кондиційної тонкості помелу матеріалу певної размолоспособності, т.е в натуральної продукції в т/год.
К м -визначається по таблиці.
q у -визначається по таблиці.
Список літератури
1) П.П.Зозуля Проектування цементних заводів
) І.І.Холік Довідник з виробництва цементу
) С.І.Данюшевскій Довідник з проектування цементних заводів
) Н.А.Таранухін Довідник молодого робітника цементного заводу
Додаток
Мокрий спосіб виробництва цементу
Сухий спосіб виробництва цементу
