плоди, з підвіщеною кількістю ґрунтових домішок, что виробляти до Збільшення витрат питної води, забивання каналізаційної мережі та частої зупинки мийно ??машин для очищення. Існує велика Кількість мийно ??машин, Такі як вентиляторні, щіткова, барабанна. Альо для миття коренеплодів доцільно застосовуваті барабанні мійні машини, у якіх послідовно здійснюють две операции: спочатку так званні «сухе» (без води) обчищені від землі та рослинних домішок, а потім миття. Барабанна мийно ??машина з Жорсткий типом миття призначе для миття картоплі, моркви, кабачків, баклажанів, персіків, Айві, яблук, груш. Виконання з нержавіючої сталі. Плавні регулювання продуктівності через ШВИДКІСТЬ Обертаном валів. Всі це є великими перевага над іншімі машинами.
Закупорювання проводимо на паро вакуумній закупорювальній машині марки Б4-КУТ - 2. Закупорювання кришками III типом здійснюється за рахунок того, что кришка накручується на вінчик горловини на? обороту спеціальнімі закупорювальнімі прилаштувати. Банку з продуктом піддається термічній вакуумізації паром перед накріванням кришкою, для відалення Повітря з підкрішечного простору. Для контролю вакууму при стерилізації є контрольна кнопка, яка віготовляється на центральній части кришки. Колі створюється вакуум кнопка втягується на величину 0,8-1мм, что перевіряється на детекторах для контролю вакууму.
Мі вибрать банки типом III за Такі Особливостігри:
Привабливий Зовнішній вигляд;
- кришки легко відкручуються и Використовують в домашніх условиях после віпорожнення банок.
Скляні банки ІІІ типом для фасування продукції Використовують только Нові, у зв язку з ЦІМ в машині для миття банок марки IND-WASH - 52 їх міють при t=75-80 0 С, впродовж 2-3 хв., та ополіскують при t=90-95 0 С, впродовж 0,7-1 хв. Мі Обираємо самє Цю машину того, что вона має мінімальні витрати парі, води та електроенергії порівняно з аналогічнімі машинами старих бланках.
Для перевіркі герметічності тари вікорістовуємо Пристрій контролю герметічності IND-TEST61, де за величиною прогінання кришки здійснюється відбраковування НЕ герметічної тари.
Упаковуємо банки у термоплівку, вон має відмінні характеристики міцності й звареного шва, рівномірні глянець, и прозорість. Вироблено Термоплівка только з поліетилену самого вищого сорту. Для полного обгортання з Наступний усадку застосовують термоплівку марки Про або Т. Вона заряджається в автоматичності пакувальну лінію, проходячи якові, товар здобуває Привабливий Зовнішній вигляд, укладається в зручні для укладання та перевезення пакети.
2.2 Технологічні схеми виробництва
Технологічна схема виробництва консервів" Ікра з кабачків
2.3 Опис технологічної схеми
Підготовка сировини, напівфабрикатів та допоміжніх матеріалів для консервів «Ікра з кабачків»
Підготовка кабачків
Кабачки в контейнерах поступають на контейнероперекідач марки А9-КРЖ (лист 1, поз.) на СОРТУВАЛЬНА конвеєр А9 - КТФ (Лист1, поз.). Далі кабачки вівантажуються у машину для замочування марки А9-КЛВ/2 (лист 3 поз.16), де подаються у ванну з водою при безперервному барботуванні води Стислий повітрям. Метою замочування є відокремлення забруднення та попередня підготовка сировини до миття. Температура води ставити около 30 ... 40 ° С. Далі кабачки подаються на две послідовно встановленні мійні машини: щіткомійну Т1-КУМ-ІІІ та потім барабанів мийно ??машину РЗ-КМ2-А. Витрати води становляит 3м 3/рік. и 1,5 м 3/рік. включно.
Віміті кабачки поступають до машини для очищення овочів від шкірочкі КНА - 600 (лист 1, поз.). Очіщенні кабачки подаються на інспекційній конвеєр А9 - КТФ (лист 1, поз.), Де плоди інспектують та крупні подрібнюють, очищують від плодоніжкі та залишків зав'язі, Які в свою черго утілізуються. После чего їх ополіскують під душем з лещат води (250 ± 50) кПа ((2,5 ± 0,5) кгс/см 3.
Потім кабачки транспортуються стрічково Ланцюговим конвейєром марки А9-КЛВ/11 (лист 1, поз.) у машину для Різання марки А9-КЛГ/2 (лист 1, поз.), де ріжуться на гуртки товщина 15-20 мм.
Далі сировина ковшового елеватора марки Р9-КТ2Е - 03 (лист 1, поз.) подається на дробарки марки А9-КІС (лист 1 поз.), де проходити подрібнення на шматки розміром 8-12 мм з метою підготовкі до теплової ОБРОБКИ. Далі сировина подається до бланшувача, де сировина розварюється з лещат пара 350 кПа.
Розварена маса самоплівом подається у протиральні Машини марки Т1-КП2Д (лист 1, поз.) з діаметром отворів сит 3 мм. Вміст сухих Речовини в отріманій масі винен буті НЕ 9,5 ± 0,5%. Далі протерта маса по...
