застосуванням декількох опор.
. У процесі розбирання виробляють дефектацию деталей і складають дефектну (ремонтну) відомість. Яка допоможе надалі проаналізувати поломку, виявити причину і вжити заходів щоб виключити подальше поява таких дефектів.
Сучасна мийка деталей агрегатів виробляється в спеціальних, закритих мийних установках карусельного типу SME LT BIG 1800: Апарат замкнутого циклу для очищення агрегатів і деталей від забруднень. Забезпечений насосом, системою підігріву, що обертається кошиком, системою фільтрації складу від механічних домішок, системою електроізоляції. Додатково можна замовити: система видалення масляної плівки, система сушки, моторизована корзина, контроль рівня води в баку, автоматичний клапан спустошення бака, паровідводом, зливний насос, термоізоляція бака, система підвищення тиску мийки до 6 бар, підкатний візок.
Максимальна маса завантаження деталей 700 кг
Діаметр робочої кошика 1800 мм
Висота робочої зони 1100 мм
Температури миючого складу 40-80
Робочий тиск 5 бар
Напруга живлення 380 В
Споживана потужність 37 кВт
Габарити 2300/2450/2550 мм
У Росії не на всіх підприємствах є мийні машини для деталей, часто мийка деталей проводиться у ваннах, і інших тарах з використанням як мийних засобів, так і дизельного палива.
Дефектовка деталей проводиться органолептичними способом і мікрометрірованіем за допомогою спеціальних вимірювальних пристроїв (лінійки, штангенциркуль, нутромір, мікрометр)
Заміна пошкоджених деталей на нові.
Деталі, що підлягають відновленню відправляють на відновлення в спеціалізовані ремонтні підприємства, вибракувані - в утиль.
Складання вузлів і агрегатів проводиться в зворотному порядку як розбирався на спеціальному верстаті з обертовою стільницею, за допомогою набору інструментів.
Для полегшення складання вузла його деталі позначають. При необхідності дотримання точного взаємного розташування деталей на них ставлять відповідні мітки. При розбиранні гідро- або пневмосистем повинні позначатися всі трубопроводи і місця їх під'єднання на елементах системи. Обкатку вузли й агрегати проходять на спеціальних стендах.
Збірка трактора агрегати проводиться за допомогою спеціальних підйомників пристосованих під ремонтовану техніку. Так само використовуються спеціальні крани для вузлів і агрегатів і набір інструментів.
Висновок: Таким чином, в основному на підприємствах в Росії поточний ремонт не автоматизований і відбувається без використання спеціального та високоякісного обладнання. Отже, мийку на сучасних підприємствах слід проводити в спеціально відведених для цього приміщеннях (камерах, обладнаних форсунками для мийки тракторів). Для комп'ютерної діагностики слід використовувати більш нові прилади IDS, оснащені останніми програмного забезпечення на всі моделі зарубіжних тракторів та їх агрегатів. Розбирання трактора на вузли й агрегати і його збірку слід проводити на такому обладнання, яке витрачає менше часу і трудомісткості. Для мийки вузлів і агрегатів слід оснастити підприємства спеціальними мийними установка (M216E2). Підприємство слід оснастити технологічною документацією на ремонтованих техніку.
. 4 Аналіз діючих технологічних процесів ремонту імпортної мобільної техніки у ВАТ Коченевском АГРОСНАБ
Розглянемо технологічний процес ремонту мобільної техніки більш докладно на прикладі трактора Buhler VERSATIL.
Процес ремонту трактора Buhler VERSATIL на сьогоднішній день здійснюється наступним чином:
1. Зовнішня мийка трактора виробляються за допомогою мийної установки Karcher HD 10/15-4CageA на спеціальному майданчику де відсутня бункер для відходу води. Взимку мийка не проводиться, тому немає спеціальних приміщень для миття тракторів, тому миття проводиться на вулиці. При відсутності зливного бункера вода та мийні хімічні засоби йдуть у навколишнє середовище, що екологічно неприпустимо.
2. У разі несправності електронних систем в самому цеху, за допомогою комп'ютерної діагностики приладом IDS виробляємо діагностику електронних систем. Автоматичні коробки не діагностуються приладом IDS, тому немає програмного забезпечення на даний агрегат. Таким чином, доводиться діагностувати АКПП вручну.
. Розбирання трактора на агрегати і вузли проводиться таким чином: трактор встановлюється на опори (домкрат) і розбирається за допомогою набору інструментів і кран-балки, що займає багато часу і трудомісткості.
