ни зазорів на необхідних шліфуванням пуансона або збільшенням контурного вікна матриці.
Заклинювання штампувало смуги пояснюється недостатнім зазором в проході після ножів. Виправити даний дефект можна, збільшивши зазор шліфуванням напрямних поверхонь лінійок.
Ще одним серйозним дефектом є перекіс. Цей недолік виникає на стадії конструювання і виготовлення обладнання, або при неправильній експлуатації преса. Наприклад, застосування вирубного штампа, на якому не збалансована навантаження хоча б по одній з осей, а також наявність сторонніх предметів (забруднень) на поверхні тигеля, заключний рами. Всі ці недоліки усуваються шляхом правильної експлуатації преса, шляхом виправлення робочих частин штампа, їх доведення або переналагодження.
Оптимізація системи контролю якості на всіх стадіях виробництва картонної коробки дозволяє забезпечити відмінну якість продукції, дотримуватися найкоротші терміни виготовлення упаковки.
. Технологічне устаткування і оснащення для виготовлення тари з картону
Існує два види виробництва складних коробок і ящиків:
· без фальцювання і склеювання;
· з фальцюванням і склеюванням.
Спосіб виробництва складних коробок з фальцюванням і склеюванням був розглянутий у пункті 2.
Складні коробки та ящики без фальцювання і склеювання виготовляють переважно на друковано-штанцевальних лініях (Додаток В). Такі лінії складаються з секцій самонаклада і подачі аркушів картону або гофрокартону в друкарську машину. Залежно від кількості квітів, використовуваних в оформленні коробки, друкарська машина може складатися з декількох друкарських секцій. При необхідності обробки або поліграфічного оформлення до складу друкарської машини включають оздоблювальну секцію. Проміжний транспортер з'єднує друковану та штанцевальної машини. Штанцевальної машина складається з штанцевальной секції, а також секцій видалення відходів та відділення висічених заготовок коробок. Зібрані в секції в стопу заготовки коробок за допомогою транспортера надходять на пакувальну операцію, звідки - на склад або до замовника.
сфальцовани і склеєні коробки та ящики виготовляють на друковано-штанцевально-фальцювально-склеюючих лініях. До складу таких ліній входять секції самонаклада і автоматичної подачі листів картону і гофрокартону в друкарську машину, яка містить необхідну кількість друкованих та оздоблювальних секцій. Сфальцованние і склеєні коробки в накопичувачі укладаються в пачки, упаковуються в обв'язувальної машині, в штабелеукладальниками штабелюються і відправляються на склад або безпосередньо до замовника.
Процес штанцювання включає комплекс технологічних операцій, що забезпечують необхідні геометричні розміри і конструктивні особливості виготовляються коробок та ящиків. У процесі штанцювання виробляється висічка контуру розгортки коробки, біговка ліній згинів на розгортці, по яких згодом буде вироблятися фальцювання - складання з плоскою розгортки об'ємної коробки або ящика. Якщо передбачено конструкцією, то в процесі штанцювання у відповідних місцях розгортки коробки можуть бути виконані перфорація, надрезка, ріцовка або тиснення. Завершується штанцювання операціями відділення облоя та відділення індивідуальних заготовок розгорток коробок або ящиків.
Виконують процес штанцювання на штанцевальних машинах. Розрізняють два основних типи штанцевальних машин: плоскоштамповочние і роторні.
Розглянемо принципову схему роботи плоскоштамповочной штанцевальной машини. Лист картону за допомогою спеціальних затискачів подається в штанцевальної секцію між двома плоскопараллельнимі плитами, одна з яких здійснює зворотно-поступальний рух. На рухомий плиті закріплена штанцевальної форма, поєднана з контрматриць, закріпленої на нерухомій плиті. Після процесу штанцювання лист картону з висіченими заготовками коробок, з'єднаними між собою і з контурній рамкою перемичками, надходить у секцію видалення облоя - відходів надлишків матеріалу. Для виключення деформації заготовок коробок лист картону фіксують на опорній формі. За допомогою тонких пуансонів форми, закріпленої на рухомий плиті зі зворотно-поступальним рухом, і пружних відповідних пуансонів форми відбувається руйнування перемичок, що утримують облой. Віддалений з листа облой направляють у відходи. Далі лист транспортується в секцію відділення заготовок коробок. Відділення заготовок здійснюється за рахунок руйнування перемичок між сусідніми заготовками і контурної рамкою. Руйнування перемичок здійснюється під дією тонких пуансонів форми, закріпленої на рухомий плиті, і відповідних пружних пуансонів форми. Відокремлені заготовки коробок укладаються в стопи. На нижньому рухомому столі, який повільно опускається...
