align="justify"> - в добу: Х4/D=40400/260=155,38 м3;
в зміну: Х5/n=155,38/2=77,69 м3;
на годину X6/8=77,69/8=9,71 м3.
) ОТК
П=0,5%.
- на рік: 40400? 1,05=42420 м3;
на добу: 42420/260=163,15 м3
в смену163,15/2=81,57 м3;
в годину: 81,57/8=10,19 м3.
) Транспортування
П=0,5%. Обсяг ПЦ з урахуванням транспортних втрат.
на рік: 42420? 1,05=44541 м3;
на добу: 44541/260=171,31 м3
в зміну: 171,31/2=85,65 м3;
в годину: 85,65/8=10,71 м3.
) Випал
П=5%. Обсяг ПЦ з урахуванням браку при випаленні.
на рік: 44541? 1,05=46768,05 м3;
на добу: 46768,05/337=138,7 м3;
в зміну: 138,7/3=46,23 м3;
в годину: 46,23/8=5,78 м3.
5) Спільний помел з сушкою
П=8%. Обсяг клінкеру з урахуванням браку при сушінні спільно з помелом.
на рік 46768,05? 1,08=50509,49 м3;
на добу 50509,49/337=149,88 м3;
в зміну: 149,88/3=49,96 м3;
в годину: 49,96/8=6,24 м3.
) Підготовка сировинних матеріалів
П=15%. Об'єм з урахуванням втрат після камневиделенія, сушіння в барабані, проходження через циклонний теплообмінник, живильники, декарбонізатор.
на рік: 50509,49? 1,15=58085,9 м3;
на добу: 58085,9/260=223,4 м3;
в зміну: 223,4/2=111,7 м3;
в годину: 111,7/8=13,96 м3.
) Транспортування сировини
П=1%. Обсяг глини з урахуванням транспортних втрат.
- на рік: 58085,9? 1,01=58666,7 м3;
на добу: 58666,7/260=225,64 м3;
в зміну: 225,64/2=112,82 м3;
в годину: 112,82/8=14,1 м3.
8) Заготівля сировини в кар'єрі
П=2%. Маса глини з урахуванням втрат при видобутку сировини.
- на рік: 58666,7? 1,02=59840 м3;
- в добу: 59840/260=230,15 м3;
в зміну: 230,15/2=115,07 м3;
в годину: 78,46/8=14,38 м3.
Результати розрахунків зводимо в таблицю 3. Розрахунки необхідно розташовувати в порядку, назад технологічному потоку (за технологічною схемою знизу вгору), прийнявши за вихідну величину задану кількість готової продукції, що надходить на склад заводу.
Таблиця 3 - Потреба в сировині і напівфабрикатах
№ п/п Найменування технологічної операцііПотері% Продуктивність, м3в годв добу сменув час1СГП1%40400155,3877,699,712ОТК0,5%42420163,1581,5710,193Транспортирование готової продукціі0,5% 44541171,3185,6510,714Обжіг5% 46768,05138,746,235,785Совм.помол з сушкой8% 50509,49149,8849,966,246Подготовка сировинних матеріалов17% 58085,9223,4111,713,967Транспортірованіе сировинних матеріалів1% 58666,7225, 64112,8214,18Заготовка сировини в карьере2% 59840230,15115,0714,38
. 1 РОЗРАХУНОК Щокові дробарки з простим кочення щоки
Вибір типу і потужності дробарок залежить від фізичних властивостей матеріалу, що переробляється, необхідного ступеня дроблення і продуктивності. Враховують розміри максимальних шматків матеріалу, що надходить на дроблення, його міцність і опірність дробленню.
Типорозміри щокових дробарок характеризуються шириною В приймального отвору - відстанню між дроблять плитами у верхній частині камери дроблення в момент максимального відходу рухомої щоки. Цей розмір визначає максимально можливий розмір шматків Dmax, що завантажуються в дробарку, прийнятий рівним 0,85 ширини приймального отвору, тобто Dmax=0,85 B.
Іншим важливим параметром служить довжина L приймального отвору, тобто довжина камери дроблення. Розмір приймального отвору щічної дробарки є її характеристичним параметром і позначається B? L і регламентований.
Важливим параметром щічної дробарки є ширина вихідної щілини. Вона визначається як найменша відстань між дроблять плитами в камері дроблення в момент максимального відходу рухомої щоки. Ширина вихідної щілини - характеристика змінна, її можна регулювати, що дозволяє змінювати продуктивність дробарки і крупність готового продукту.
Розмір шматків для вапняку: Dісх; min=40 ... 70 мм
