>
Малюнок 3.1 - Зварювальний апарат «Рікон MIG - 500H»
Таблиця 3.1 - Параметри зварювального апарату «Рікон»
ТіпMIG - 500HМаксімальний зварювальний струм, А500Напряженіе харчування, В380 ± 10% Номінальна частота трифазної мережі живлення, Гц50/60Максімальная споживана енергія, 24,5Діапазон регулювання зварювального струму, А60-500Максімальное робоча напруга, В400Напряженіе холостого ходу, В70 (12 *) Спосіб регулювання вихідних параметровТірісторное регулювання, плавне регулювання зварювального струму і напряженіяНомінальная ПН,% 60 (500А, 40В) Рекомендовані діаметри електродів, ММОТ 1,5Габарітние розміри, мм, не более595х1450х1080Вес, кг, не более85
Складально-зварювальний стіл
Складально-зварювальний стіл призначений для складання і зварювання шкворневої балки. Конструкція столу описана в пункті 3.2
3.2 Розробка зварювального столу для складання і зварювання шкворневої балки
Стіл призначений для складання і часткової зварювання шкворневої балки піввагона. Складається з чотирьох опор діаметром 100 мм, рами столу, робочої плити. Рама столу виконана з прямокутного профілю. Робоча плита надійно і просто кріпитися болтами на рамі столу. Простота кріплення плити до рами дозволяє в разі необхідності її заміни з легкістю замінити на іншу, що істотно збільшує терміни експлуатації столу. Робоча плита, виконана з цілісного шматка стали марки Ст3 межа міцності якої 52 кг/мм, що дозволяє витримувати сильне механічний вплив, часто виникає при використанні важких металевих заготовок, при цьому не відбувається деформація або зарубка. Допоміжні інструменти, такі як лещата і елементи кріплення монтуються на робочу плиту просто і надійно. Стіл обладнаний технологічними отворами, які дозволяють встановлювати спеціальні пристосування (упори), призначені для точного закріплення деталей шкворневої балки. Упори забезпечують правильність положення деталей збирається шкворневої балки, після фіксації яких проводиться процес зварювання. Стіл забезпечує кріплення всіх складових частин збираної шкворневої балки. Встановлюється на підлозі цеху. Завдяки високому власній вазі і кріпленню до підлоги анкерними болтами, цей зварювальний стіл забезпечує достатню надійність від перекидання при виконанні робіт з важкими предметами і інструментом.
Таблиця 4.1 - Технічні характеристики складально-зварювального столу шкворневої балки
Габаритні розміри виробу, що збирається, мм2665х210х550Масса виробу, що збирається, кг450Габарітние розміри столу, мм3000x620x850Висота робочої плити над рівнем підлоги, мм850Толщіна робочої плити, мм64Габарітние розміри робочої плити, мм3000x620Максімальная, рівномірно розподілене навантаження на робочу плиту, кг800Масса столу, кг750
Загальний вигляд складально-зварювального столу, по збірці шкворневої балки представлений на листі №1 графічної частини курсової роботи.
4 Нормування технологічного процесу, складання технологічної карти виготовлення шкворневої балки
4.1 Розробка технологічного процесу. Нормування операцій
Витрати праці при виконанні електрозварювальних робіт залежать від кількості наплавленого металу, товщини деталі, марки електрода, величини зварювального струму, положення шва та ін.
(4.1)
де - основний час, хв;
- допоміжний час, хв;
- додатковий час, хв.
Основний час на варіння шкворневої балки 1м
(4.2)
Де - вага наплавляемого металу;
- поправочний коефіцієнт, що враховує положення шва в просторі,;
- коефіцієнт наплавлення,;
- зварювальний струм,
Вага наплавляемого металу
(4.3)
Де - площа наплавленою поверхні,;
- необхідна висота наплавленого шару,;
- щільність наплавленого металу,;
Тоді
Допоміжне час, необхідний на установку, закріплення і зняття наплавлюваного деталі, відведення та підведення електрода, огляд і очищення шва, подачу охолоджуваної рідини на виробництво зварного шва становить 15% від основного часу
(4.4)
Додатковий час враховує додаткове організаційно-технічне час на обслуговування робочого місця, на відпочинок і природні потреби робітника складають 10% від суми основного і допоміжного часу
(4.5)
Тоді для зварювання штучний час становить
<...
