br />
де=400мм-діаметр пили;
) Число оборотів пільного валу
nдв? i=nдв? =2900?=5800
де=400мм-діаметр ведучого шківа;
=200мм-діаметр веденого шківа
) Знаходимо довжину дуги контакту:
lк===45.2мм;
) знаходимо прирощення радіуса затупления ріжучої кромки:
== 50-10=40 мкм;
) Знаходимо коефіцієнт, що враховує затуплення ножа:
=1+=1+=1.8;
9) Дотична сила різання:
===324Н,
де===2,9 кВт -Потужність на різання, яка припадає на 1 пилку;
== 0.96? 0.99=0.95 -коефіцієнт корисного механізму різання
) Визначаємо крок зубів:
11) Сила різання, яка припадає на один зуб, Н
=? =324? =188H
) Подача на зуб при повному використанні потужності, мм:
==== 1.92 мм
Тоді швидкість подачі із умови повного використання потужності електродвигуна
258 м/хв
де z - кількість зубів пилки;
п - частота обертання пилки;
SzP - подача на зуб.
) Подача на різець по продуктивності інструменту (по місткості западини зуба пилки) визначається за формулою:
===4.28 мм
Тоді швидкість подачі по місткості западини зуба
===575 м/хв
У умови курсової роботи не наводяться вимоги до шорсткості поверхні пропилу, тому розрахунок ведемо з умови максимальної продуктивності процесу.
Максимальна швидкість подачі за технічною характеристикою верстата становить Vs=160 м/хв.
В якості робочої подачі необхідно прийняти найменшу з певних, тобто Vs=160 м/хв.
.2 Розрахунок необхідної потужності різання на виконання техпроцесу
Визначимо подачу на різець для швидкості подачі Vs=160 м/хв.
===1.19 мм
Дотична сила різання
==
=70.5 H
Потужність, необхідна для виконання техпроцесу:
P=2? =2? =8.26 кВт
.3 Розрахунок фактичних сил різання
Схема діючих в процесі розпилювання сил представлена ??на рис.2.1.
Вихідні дані для знаходження сил різання приймемо з попереднього пункту.
Середня дотична сила різання визначена в п.2.2 і становить Fк=70,5 н Сила різання, середня на дузі контакту
Fl=Fk? (t/l)=70,5? (26,16/45,2)=40,8 H
Сила різання по задній поверхні різця:
Fз? (АP - 0,8)? p? Bл? (l/t)=(1,8- 0,8)? 6,2? 2,2? (45,2/26,16) =23,6 Н
Середня сила різання, що діє по передній грані різця:
Fn=Fk Fз=70,5 - 23,6=46,9 H
Радіальна сила:
Fr=0,5? Fз? ap? - Fn? tg (90-? -? тр)=0,5? 23,6? 1,8?- 46,9+ tg (90-65-25)=38,2 Н
2.4 Побудова графіка швидкостей
Постоїмо залежність швидкості подачі від зміни товщини оброблюваної заготовки h при наступних вихідних даних:
Pрез.=19кВт; Vp=58,6 м/c; n=2900мін ?? ; D=360мм; S=2,2 мм; S '= 0,6; z=48;
t=26,16; кут різання? =65 °; Pо=10 мкм; зуб розведений, деревина - береза; W=39%; T=120 хв.
Розрахунки зведемо в таблицю 2.1
Таблиця 2.1
ВелічінаРазмерностьТолщіна оброблюваної заготівки, мм20406080100 H311sin?0,930,910,880,850,80?Град6965625853LМм21,5446894125PН/мм7,267,16,986,826,62FзубН302,3148966952kН/мм ? 31,730,729,928,927,7 1,131,271,411,571,76 мм2,631,10,610,300,2 м/мін4611931075335 Мм5,462,731,821,371,1 м/мін957478319240193
За даними таблиці будуємо графік (рис 2.2) швидкості подачі в осях координат Vs (м/хв) і h (мм)
Висота заготівки, що розпилюється h, мм
Малюнок 2.2 графік швидкостей подач
За кривою Vsp можна визначити для будь-якої висоти пропила швидкість подачі при повному використанні потужності. Крива Vs0 показує можливу швидкість подачі по продуктивності пилки (місткості западини зуба). Горизонталями на графіку виділені границі класів шорсткості обробленої поверхні.
. 5 Розрахунок необхідної кількості інструменту на рік і абразивного матеріалу для його заточування
Потрібне кількість різального інструменту на рік визначимо за формулою:
===13.26 шт.
де T - фонд робочого часу на рік. Приймемо Т=1800 годин при однозмінній роботі;
z - число однакових інструментів на один верстат, 1 пила;
а - величина допускаемого сточування інструменту...
