ою обчислення доступною виробничої потужності.
3) Дані про технологічних маршрутах виготовлення номенклатурних позицій. У цих документах зазначаються всі відомості про порядок здійснення технологічних операцій та їх характеристиках (технологічні часи, персонал, інша інформація). Цей масив даних разом з першим формує план завантаження робочих центрів.
CRP інформує про всі розбіжностях між планованої завантаженням і наявними потужностями, дозволяючи зробити необхідні регулюючі дії. При цьому кожному виготовляти вироби призначається відповідний технологічний маршрут з описом ресурсів, необхідних на кожній його операції, на кожному робочому центрі. Слід зазначити, що CRP не займається оптимізацією завантаження, здійснюючи лише розрахункові функції за заздалегідь визначеною виробничої програмі згідно з описаною нормативної інформації. Як MRP, так і CRP - планові механізми, що дозволяють отримувати коректний і реальний план-графік виробництва на основі використання досвіду і знань осіб, які приймають рішення. Можна відзначити, що налагоджена технологія MRP/CRP за наявності достатніх обчислювальних потужностей дозволяє, по суті, здійснювати моделювання ситуації.
2.1.3 Динамічне планування з урахуванням результатів
Наступним після MRP/CRP кроком по шляху розвитку стандарту MRP стало створення технології В«Замкнутий цикл MRPВ» (Closed-loop MRP), запропонованої в кінці 70-х років Олівером Уайтом, Джорджем Плосслом та іншими. Основна ідея даного удосконалення технології MRP полягає у створенні замкнутого циклу шляхом налагодження зворотних зв'язків, що поліпшують відстеження поточного стану виробничої системи. Додаткова реалізація моніторингу виконання плану постачання і виробничих операцій дозволила зняти обмеження ступеня достовірності результату планування, раніше властиві MRP I, які існували через неможливість відстежити стан відкритих замовлень. З додаванням зазначених функцій до MRP I/CRP був сформований стандарт В«Замкнутий цикл MRP В». Відмінність MRP I/CRP від ​​Closed-loop MRP добре пояснюється схемою на рис. 3. br/>В
Рис. 3. Порівняння MRP 1/CRP і В«замкнутого циклу MRPВ»
Поглянувши на рис. 3, ми побачимо, що у випадку з технологією В«Замкнутий цикл MRPВ» у процес планування залучені лише операції, пов'язані з постачанням і виробництвом, а процеси збуту (продажів) і фінансового обліку технологією не задіяні. Планування продажів і операцій (Sales & Operations Planning) в контур MRP I/CRP не входять і наведені лише для ілюстрації зв'язку MRP I/CRP з вищестоящими рівнями планування.
2.1.4 Планування ресурсів підприємства
Стандарт MRP II (Manufacturing Resource Planning) дозволив розвинути технологію планування, орієнтовану на застосування інформаційних систем підприємства, окресливши повний контур завдань управління промисловим підприємством на оперативному рівні. Найважливіша функція MRP II полягає в забезпеченні всією необхідною інформацією тих, хто приймає рішення в сфері управління фінансами. MRP I інформує про термінах виконання замовлень на закупівлю, допомагаючи планувати здійснення розрахунків з постачальниками. MRP I/CRP надає інформацію про кількість основного виробничого персоналу, рівні годинних тарифних ставок і нормах часу на виконання технологічних операцій (в описі технологічних маршрутів), можливих понаднормових роботах і т. д. Все це необхідно для прийняття підприємством зобов'язань щодо виплати заробітної плати. Нарешті, MRP II повідомляє про обсяги і терміни поставки виробів покупцям, що дозволяє прогнозувати надходження коштів. Однак необхідно відзначити, що для забезпечення достовірності результатів роботи MRP II необхідно забезпечити точність і своєчасність вхідної інформації нормативного та оперативного характеру.
Бізнес-планування тут як і раніше не є складовою частиною стандарту, а надає вихідну інформацію для прийняття планових рішень нижчого рівня, послідовно уточнюючих план шляхом розширення та деталізації об'єктів планування, наближення горизонту планування, зменшення інтервалу планування, а також переходу від вартісних одиниць вимірювання до натуральних. Розроблені детальні плани, що підлягають виконанню, отримують вартісне вираз допомогою калькуляції собівартості продукції, обліку реалізації, постачальницьких і виробничих операцій. Розраховані фактичні витрати порівнюються з плановими (Або нормативними), і відхилення служать основою для прийняття управлінських рішень, що відносяться до наступних планових періодах. Структура планового механізму в стандарті MRP II представлена ​​на рис. 4. p> Однією з основних причин того, що MRP була з готовністю сприйнята як методологія управління виробництвом, є її звернення до можливостей обчислювальної техніки в галузі збереження і обробки великих масивів даних і надання доступу до них з метою ефективного управління підприємством. Вона допомагає координувати діяльність різних...
