буряків дифузійні ножі часто забиваються волокнами і отримати стружку хорошої якості неможливо. Для очищення ножів застосовується продування їх парою або стисненим повітрям з надлишковим тиском 0,7 МПа. Після того, як буряк була порізана в стружку, стружка по стрічковому транспортеру направляється до дифузійному апарату, попередньо виробляють зважування стружки стрічковими вагами. p> Дифузією називається витяг із складного за своїм складом речовини, за допомогою розчинника. p> У механізованих дифузійних апаратах безперервної дії бурякова стружка і дифузійний сік знаходяться в безперервному протиточному русі. p> Найважливіша вимога, що пред'являється до дифузійним апаратів - це суворе дотримання принципу протитоку соку і стружки при рівномірному заповненні всього апарату. Хороша робота дифузійного апарату можлива тільки на стружці високої якості. Стружка не повинна перемішуватися в ході процесу, а лише переміщатися, якщо в апараті є транспортуючі пристрої. Для отримання дифузійного соку високої якості в апараті слід підтримувати певну температуру, а тривалість диффундирования повинна бути оптимальною. p> Дифузійний процес необхідно здійснювати за відсутності повітря, оскільки при доступі повітря дифузійний сік сильно піниться, в ньому посилено розвиваються мікроорганізми, що викликають корозію стінок апарату. Втрати цукру в процесі дифузії не повинні перевищувати встановлених норм, а втрати тепла повинні бути мінімальними. Дифузійні апарати не повинні бути складними в обслуговуванні та ремонті. p> Достоїнствами похилих дифузійних апаратів є: компактність, зручність в обслуговуванні, відносно низькі втрати цукру в жомі, низька відкачування, можливість автоматизації роботи. p> До недоліків відносяться наступні параметри: подрібнення стружки при транспортуванні, різні порції стружки знаходяться в різний час в апараті, причиною цього є неефективність транспортують органів. p> Основні технологічні показники похилого дифузійного апарату:
Довжина 100 г стружки 9-12 мм
Втрати цукру в жомі 0,3% до маси буряка
Відкачування соку 120% до маси буряка
Час перебування стружки в апараті 70-100 хв. p> Температурний режим
по камерах в апараті, оС 68; 70; 72; 68
Більш жорсткий температурний режим в апаратах безперервної дії викликав застосування більш грубою стружки і необхідність придушення мікробіологічних процесів. Для регулювання температури застосовують воду для екстракції стружки з t = 70oC і pH 6,2-6,5. Підвищення мікробіологічних процесів спричинило за собою невраховані втрати цукру і корозію апаратів. _ p> При дотриманні оптимального технологічного режиму, в першу чергу температури, коли діяльність мікроорганізмів пригнічена, невраховані втрати не перевищують 0,13% до маси буряків. Коли режим порушений, або надходить буряк низької якості з великим вмістом уламків, зараженої бактеріями, грибами; життєдіяльність мікроорганізмів інтенсифікується і невизначена, втрати сахарози зростають до 0,5...