більшості цих програм основний упор зроблений на переконання. Єдиний методичний прийом складається з вивішування на видному місці схем, що демонструють способи усунення причин браку, щоб робітники могли бачити, що їм заважає на шляху до бездефектності.
На противагу цьому японська система комплексного управління якістю пов'язана з перерозподілом відповідальності за забезпечення якості і спирається на безліч допоміжних принципів, методів і засобів досягнення цієї мети. Термін нуль дефектів точно відображає суть японської стратегії маркетингу, що полягає в тому, щоб ефективніше боротися за поліпшену якість з метою розширення ринку.
.2 подібності та відмінності ОСНОВНИХ ПРИНЦИПІВ
Існує сім основних принципів системи комплексного управління якістю: контроль виробничого процесу, наочність результатів вимірювання показників якості, дотримання вимог до якості, зупинка ліній, самостійне виправлення помилок, перевірка 100% виробів та поетапне їх вдосконалення [7] . Розглянемо їх більш докладно. p align="justify"> Контроль виробничого процесу - це стандартна вимога системи управління якістю. Він означає регулювання виробничого процесу шляхом вимірювання показників якості виробів у процесі їх обробки. У відповідність з цим у західній промисловості контроль ведеться на окремих етапах виробничого процесу. При цьому використовується метод приймального контролю. p align="justify"> У японській практиці комплексного управління якістю йдеться, перш за все, про загальне контролі виробничого процесу. Перевірка якості в ході виробництва ведеться на всіх етапах виробничого процесу. Для забезпечення цього відповідальність за контроль якості лягає на виробничі підрозділи, а не на відділи технічного контролю. Адже єдиним способом повсюдного контролю є контроль з боку самих робітників. У цьому випадку кожне робоче місце може стати пунктом перевірки якості. p align="justify"> Наочність результатів вимірювання показників якості, є подальшим розвитком загальноприйнятого західного принципу вимірності показників якості . Західні поняття про вимірювання показників якості займають у японців важливе місце, але забезпечення наочності - це виключно японське досягнення. На японських підприємствах наочні стенди розвішані всюди. Вони пояснюють робітникові, адміністрації, замовникам продукції і стороннім відвідувачам, які показники якості перевіряються, які поточні результати проекту, які програми підвищення якості перебувають у процесі реалізації, хто отримав премії за якість.
Третій принцип, дотримання вимог до якості, теж має західне походження, проте західні промисловці його ігнорують. На підприємствах працівники відділу технічного контролю часто поступаються прохань виробничників і пропускають вузли та деталі, які не повніс...
