профіль отворів комплексних деталей, вироблених в невеликому обсязі в результаті процесів свердління й машинної обробки. Завдяки правильному освітленню і автоматичного виявлення кромок відеоізмерітельние системи можуть також компенсувати нерівності, викликані виробничим процесом. Безконтактні відеоізмерітельние системи можуть бути також використані для порівняння проектних даних з реальними, виконання статистичного аналізу отриманої інформації в режимі реального часу і оцінки механізмів передачі руху. [4]
Ключовими методами для контролю якості в металургійній промисловості є стереомікроскопів, безконтактне вимірювання висоти по осі z, безконтактне відеоізмереніе, світлодіодне освітлення за допомогою двох кілець, лазерна автофокусування через об'єктив (TTL AF), лазерне сканування і автоматичне виявлення крайок. (Малюнок 2)
Малюнок 2 iNEXIV VMA - 2520
VMA - 2520 - це нова вимірювальна система з декількома датчиками, досить легка і компактна для використання в заводських умовах на робочій поверхні, швидка, повністю автоматична і високоточна, що робить її ідеальним рішенням для широкого ряду варіантів застосування у сфері промислових вимірювань і контролю якості. Система iNEXIV призначена для вимірювання тривимірних об'єктів, підготовлена ??до роботи з контактною вимірювальною головкою, оснащена новітнім програмним забезпеченням для обробки зображень і включає в себе сучасну систему трансфокатора 10х, а також опцію лазерної автофокусування.
. Виробництво виробів з пластмаси
Контроль якості при виробництві виробів з пластмаси є надзвичайно важливим, оскільки не відповідають специфікаціям компоненти фінансовим тягарем лягають на виробника - не тільки через те, що з повторною обробкою партії пов'язані витрати на матеріал і машинний час , але також через вартість утилізації та повторної переробки.
Так як партії пластикових деталей, отриманих методом лиття під тиском, складаються з мільйонів одиниць, принципово важливо ідентифікувати той момент, коли ключові розміри загрожують вийти за межі допуску. Однак, крім того, що процес формування пластмаси схильний природним флуктуаціям, одна лише швидкість процесу лиття під тиском вже являє собою складність для ефективного контролю якості. Також складність представляють собою різні кольори, текстури, розміри і складність деталей, які необхідно виміряти. Виробникам необхідно перевіряти статистично пройшов стандартизацію обсяг вибірки, дотримуючись при цьому суворий виробничий план.
Крім розмірів від одного краю до іншого, також може бути необхідно перевірити положення, діаметр, глибину і профіль отворів. Так як із пластику виготовляються покриття багатьох високоякісних виробів, його поверхня також повинна бути абсолютно вільна від дефектів.
стереомікроскопів грає ключову роль в дослідженні якості обробки поверхні і виявленні найдрібніших недоліків.
За допомогою неавтоматизованої метрології можна точно оцінити прототипи, перевірити роботу форм для лиття під тиском і виконати контроль якості невеликих обсягів продукції. Можливість безконтактного вимірювання висоти по осі z може виявитися корисною функцією неавтоматизованих вимірювальних мікроскопів, що використовуються для контролю якості невеликих обсягів продукції.
Автоматизоване, безк...
