онтактне відеоізмереніе не тільки дозволяє виконувати безліч надійних вимірювань від одного краю до іншого на простих пластикових деталях, а й вимірювати положення, діаметр, глибину і профіль отворів комплексних деталей, вироблених в невеликому обсязі.
Правильно налаштувавши освітлення, а також повторюване і відтворюване розпізнавання контурів, можна правильно знайти променями, виділити і з високою відтворюваністю виміряти контури навіть темних і прозорих деталей. Безконтактне відеоізмереніе може бути також використано для порівняння проектних даних з реальними і виконання статистичного аналізу отриманої інформації в режимі реального часу.
Основними методами контролю якості при виробництві пластику є стереомікроскопів, збільшена глибина різкості, поляризаційна мікроскопія, фазовий контраст, безконтактне вимірювання висоти по осі z, безконтактне відеоізмереніе, світлодіодне освітлення за допомогою двох кілець, лазерна автофокусування через об'єктив (TTL AF), лазерне сканування і автоматичне виявлення крайок. (Малюнок 3)
Малюнок 3 MM400/800
/ 800 - це нова серія мікроскопів, розроблена для промислових вимірювань і аналізу зображень. Вони інтегрують найважливіші функції і дають повний цифровий контроль за максимальною точністю вимірювань для найскладніших промислових завдань. Системи підтримують безліч нових і розширених функцій, включаючи з'єднання через електронний мережевий концентратор від Nikon, яке забезпечує повну інтеграцію периферійних пристроїв мікроскопа допомогою нового метрологічного програмного забезпечення Nikon EMAX2.
7. Автомобільна промисловість
Коли мова заходить про обробку поверхні, конкуренція в автомобільній промисловості дуже висока. Починаючи від вихідних проектних рішень компонентів до серійного виробництва і контролю якості для забезпечення уніфікованості і високої якості деталей повинні дотримуватися найсуворіші норми. Міжнародні вимоги до підвищення економічності і паливної ефективності підвищили необхідність у довговічних і більш раціонально підігнаних компонентах, які можуть поліпшити роботу і знизити рівень негативного впливу кожного автомобіля на навколишнє середовище. Дотримання цих високим стандартам не тільки підвищує термін служби компонентів, але і захищає репутацію їх виробника.
Для перевірки юстування, якості поверхні, просторової геометрії і функціонального якості деталей машинної обробки виробники повинні використовувати різні методи мікроскопії. Вони включають в себе такі основні методи, як стереомікроскопів і використання інвертованих мікроскопів, а також більш складні аналітичні прилади, в тому числі відеоізмерітельние системи, спеціальні метрологічні мікроскопи, мікроскопи поляризованого світла. Кожен з цих приладів може використовуватися для оцінки ключових функціональних параметрів компонентів, включаючи:
підшипники розподільного і колінчастого вала,
паливні інжектори і колючі сопла,
деталі, відлиті з пластмаси,
поверхні циліндра,
гальмівні диски,
коробки передач,
поршні, стрижні і кільця
сполучні штоки
Виробництво деталей в точній відповідності зі стандартами може збільшити термін їх служби та ...
