морастягіванія рукава підводиться через дорн.
Обов'язкові вимоги до голівок - відсутність застійних зон, рівномірне і однакове по довжині каналів рух розплаву, рівномірний, без пульсацій, вихід рукава з рівною по периметру товщиною стінки. Конструкція головки повинна забезпечувати необхідне гідравлічний опір (тиск до 20-30 МПа), а її пристрій - легку установку та розбирання. Матеріал робочих поверхонь головки повинен бути корозійностійким. Найбільшого поширення набули головки з центральним входом і гвинтовим розподільним каналом.
Рис. 6. Схема кутовий рукавної головки з центральною подачею розплаву.
- корпус головки;
- дорн;
- фільтр;
- мундштук;
- доронодержатель.
Розплав з матеріального циліндра екструдера через фільтр надходить в головку знизу по кутовому циліндричному каналу, обтікає дорн, набуваючи кільцевий переріз, і потім видавлюється через формующий зазор між дорном і мундштуком. Протікаючи через отвори в дорнодержателе, розплав розтинають на окремі потоки, які потім зливаються. Для запобігання утворення стикових смуг в місцях з'єднання потоків розплаву на дорні передбачають спіральні розподільні канали, турбулізующіе і гомогенізований його.
Підвищенню якості плівки (равнотолщінность, відсутність зварювальних смуг) сприяє застосування головок з обертовими елементами. Обертові головки, як правило, застосовуються при виробництві плівок шириною 5 і більше метрів. Температура головки робить істотний вплив на такі експлуатаційні властивості плівки, як каламутність, відображену у відсотках, і глянцевитость, оцінювану в умовних одиницях. Чим більше перепад між температурою головки, що дорівнює температурі екструдіруемой рукавної заготовки, і температурою навколишнього простору, тим більше в полімері розмухуваного рукава зміст аморфної фази і, відповідно, тим прозоріше плівка.
Роздувши заготовки та освіта міхура є найважливішою технологічною операцією, що формує фізико-механічні та експлуатаційні властивості виробу. Параметри цієї операції - ступінь роздування заготовки, поздовжня витяжка рукави і його конфігурація в зоні роздування. Ступінь роздування ер, за інших рівних умов робить істотний вплив на рівномірність плівки по товщині в поперечному напрямку. Вона визначається із співвідношення:
ер=(D / dk) 100%,
де D - діаметр рукава; dk - діаметр рукавної заготовки, рівний діаметру кільцевої формуючої щілини.
Зазвичай ер не перевищує 300%, складаючи 200-250%. Зі збільшенням ступеня роздування підвищується міцність рукава в поперечному напрямку і знижується - в поздовжньому. Міцність в поздовжньому напрямку залежить від часткової витяжки єп, яка визначається співвідношенням швидкостей відводу рукава Vотв і видавлювання Vв:
єп=(Vотв / Vв) 100%.
Для отримання рукава, равнопрочного в поздовжньому і поперечному напрямку, повинне дотримуватися співвідношення ер? єп.
Конфігурація рукава в зоні роздування залежить від тиску повітря в рукаві, швидкості його відводу від головки і від інтенсивності охолодження повітрям, що поступає із зовнішнього охолоджуючої систем...
