тоду відновлення вибрано хромування, так як даний вид гальванічного покриття сприяє гарному утриманню мастила і підвищенню зносостійкості.
Операції технологічного процесу
) Механічна обробка
Полягає в шліфуванні поверхонь з метою видалення слідів зносу. Виробляється на верстатах типу 3423 і 3420 з використанням спеціального пристосування для автоматичного контролю розміру шийок.
Колінчасті вали починають шліфувати (попередньо усунувши всі інші дефекти) з шатунних шийок, а потім переходять до корінних. Всі однойменні шийки шліфують під один розмір (ремонтний або номінальний). При шліфуванні використовують електрокорундовие круги зернистістю 48-60 на керамічній зв'язці твердістю С1 і СМ2.
Режим шліфування: окружна швидкість шліфувального круга 25-30 м / с, частота обертання деталі 60-70 об / хв. Як охолоджуючої рідини застосовують 2-3-х відсотковий розчин кальцинованої соди.
Після шліфування і зняття фасок з гострих країв масляних каналів шийки валу полірують жімкамі або брезентовими стрічками з абразивним полотном зернистістю 140-180 або застосовують пасти ГОІ (рис. 3).
Овальність і конусність шийок повинні бути не більше 0,015 - 0,02 мм. Тріщини не допускаються.
Рис. 3 - Одночасне полірування колінчастих валів: 1-Затискний пристрій; 2 - опорний елемент; 3 - електродвигун; 4 - корпус; 5 - колінчаті вали; 6 - опорний пристрій; 7 - брезентовий стрічка; 8 - абразивну полотно.
2) Мийка
Полягає в кип'ятінні в 10%-му розчині каустичної соди. Мийка виробляється в спеціальній ванні.
Після миття слід обдування деталі стислим повітрям.
3) Контроль
Визначення необхідної товщини шару хрому і часу хромування з урахуванням припуску на наступну механічну обробку.
4) Ізоляція місць, що не підлягають хромуванню
На поверхні, що не підлягають хромуванню, наноситься шар лаку АК - 20 (розчин нітроцелюлози та окислених смоляних кислот в суміші органічних розчинників з додаванням пластифікаторів). Отвори закриваються свинцевими пробками.
Так як застосовуваний лак огнеопасен, то обробку слід проводити в захисних засобах в добре вентильованому приміщенні далеко від джерел вогню.
5) Монтаж
Колінчатий вал підвішується на спеціальний підвіс (рис. 4). Роботи проводяться на монтажних столах.
Рис. 4 - Типи підвісних пристосувань: а - для плоских штампованих і точених деталей; б - для деталей у вигляді ковпачків, втулок; в-для кілець, трубок і подібних деталей
6) Знежирення
Рис. 5 - Ванна для хімічного знежирення
Знежирення в органічних розчинниках здійснюється зануренням у рідину (трихлоретилен C 2 HCl 3). Колінчастий вал по черзі занурюється в 3 ванни з температурою 20, 45, 70 о С.
Знежирення в лужних розчинниках...
