відпрацьовані;
· камер пневматичні відпрацьовані;
· резіноасбестових відходи (в тому числі вироби відпрацьовані і шлюб);
· відходи твердих виробничих матеріалів, забруднені нафтовими і мінеральними жировими продуктами (фільтруючі елементи системи змащення двигуна);
· обтиральний матеріал, забруднений маслами (вміст масел менше 15%).
Крім відходів, що утворюються в результаті основної діяльності дирекції електролізного виробництва (ДЕП), на виробництві утворюються відходи від життєдіяльності обслуговуючого персоналу, від освітлення виробничих приміщень:
· сміття від побутових приміщень організацій несортоване (виключаючи великогабаритний);
· ртутні лампи, люмінесцентні ртутьсодержащие трубки відпрацьовані.
. 2 Дирекція виробництва анодної маси (ДАМ)
Основний вид діяльності ДАМ - виробництво анодної маси, використовуваної на підприємстві при електролізі алюмінію.
Для виготовлення анодної маси застосовують твердий матеріал - пековий кокс, а роль сполучної речовини грає кам'яновугільний пек. Тверді матеріали являють собою основу майбутнього анода, а сполучна, коксуясь при високій температурі, зв'язує частки твердих матеріалів в єдину масу.
Для здійснення основного виду діяльності у складі ДАМ працюють:
· Склад пеку
· Відділення попереднього дроблення
· прокалочную відділення
Пек на завод надходить в рідкому вигляді в термоцистерни й у твердому гранульованому вигляді в упаковці біг-бег raquo ;. При розпакуванні твердого гранульованого пеку утворюється відхід - пластмасова незабруднена тара, що втратила споживчі властивості.
. 2.1 Склад пеку
Склад пеку підземного типу, складається з трьох пекопріемніков ємністю по 600 мі і п'яти пекоплавітелей ємністю по 200 мі, що обігріваються паровими регістрами. Автоматизований склад пеку наземного виду представлений двома ємностями по 1100 мі для зберігання пеку.
Злив пеку з термоцистерни в пекопріемнікі здійснюється через спеціально обладнані стояки. Під час транспортування, зберігання пеку на дно термоцистерни і ємностей осідають механічні домішки і частинки вільного вуглецю, що містяться в печи. Періодично проводиться зачистка термоцистерни, пекопріемніков, пекоплавітелей, ємностей для зберігання пеку, в результаті якої утворюється відхід - пекові опади.
. 2.2 Відділення попереднього дроблення
Кокси надходять на склад цеху в залізничних вагонах.
Максимальна крупність надходять коксів становить 600 мм. Зі складу сировину стрічковими конвеєрами транспортується на попереднє (велике) дроблення в двовалкової зубчасту дробарку ДДЗ - 6. Крупность подрібненого коксу складає менше 70 мм. Подрібненого коксу подаються в пічні бункери прокладочного відділення.
До швидкозношуваних деталей дробарки відносяться сегменти із зубами, з'єднувальні муфти валків дробарки з приводом і шестерні пари. Капітальний ремонт дробарки проводиться один раз на рік.
. 2.3 прокалочную відділення
Прожарювання подрібненого коксу здійснюється в трубчастої обертової прожарювальної печі при температурі 1220-1250 ° С. При цьому відбувається видалення вологи, значно зменшується вміст летких речовин, зменшується обсяг коксів, збільшується щільність і електропровідність, підвищується механічна міцність.
У цеху працюють дві прокалочную печі, які являють собою зварний циліндр з листової сталі, усередині футерований шамотною цеглою. Заміна футеровки здійснюється під час капітального ремонту печей ЦКРЕ дирекції з ремонту технологічного обладнання, що входить в структуру філії ТОВ ??laquo; РУС-Інжиніринг р Шелехов.
В якості палива використовується рідке паливо (мазут), що подається в піч за допомогою розпилювача. Димові гази евакуюються з печі для газоочистки на електрофільтри Ега - 1-20-9-6-3-330, де очищаються від коксового пилу.
Характеристика електрофільтрів Ега представлена ??в таблиці 2.2.3 (Додаток Г).
. 3 Дирекція ливарного виробництва (ДЛП)
Основний вид діяльності ДЛП - виготовлення з алюмінію сирцю продукції - шин, катанки, ронделей, алюмінієвої смуги, виробництво алюмінієвих сплавів і виготовлення з них продукції - чушки.
При надходженні в ДЛП алюмінію, з поверхні металу знімають шлак (окислений метал), при цьому утворюється відхід - шлак печей переплаву алюмінієвого вир...