Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виробництво кормових дріжджів на цукровмісних середовищах гидролизатах рослинної біомаси

Реферат Виробництво кормових дріжджів на цукровмісних середовищах гидролизатах рослинної біомаси





лоту. Після подачі заданої кількості води промивку припиняють, а гідролізат продовжують відбирати. Цей період називають сушкою. Потім вивантажують лігнін. Для цього при тиску в гідролізаппарате 0,7 - 0,8 МПа відкривають швидкодіючий клапан, встановлений на нижньому конусі апарату. Вивантаження (В«ПострілВ») триває кілька секунд. Вивантажений лігнін потрапляє в циклон, де від нього внаслідок самоіспаренія відділяється пар, а лігнін осідає на дні циклону. Для вивантаження лігніну в циклоні передбачено вигрібних пристрій. p> Охолодження гідролізату. Гидролизат виводиться з гідролізаппаратов по окремих трубах, зведеним до колектора видачі гідролізату, далі по загальній лінії він вступає до першого випарник триступеневої установки для охолодження гідролізату.

Випарник (Рис. 4) являє собою сталевий зварний посудину циліндричної форми. Внутрішня поверхня захищена термокислототривкі керамічними плитками. Для поліпшення відділення пари від рідини передбачена тангенціальна подача гідролізату у випарник через дифузор. У верхній частині є штуцер для відводу парів самоіспаренія. Поза випарника перед надходженням пари в решофери встановлюються паросушітелі. Охолоджений гідролізат відбирається з нижньої частини випарника через штуцер і надходить у випарник наступному ступені випаровування або до збірки гідролізату.

Тиск в випарниках від ступеня до ступеня знижується: в першій ступені 0,45 МПа, а в останньої близько 0,1 МПа. Відповідно цьому гідролізат на виході буде мати температуру 150, 130 - 135 і 100 - 103 Лљ С. Пари з кожного ступеня випаровування направляються для конденсації у відповідну групу решоферов. Утворений конденсат від решоферов направляється до збірки-випарник конденсату. Далі конденсат направляється для переробки в цех ректифікації фурфуролу. p> Інверсія. При В«м'якихВ» умовах початкової фази перколяції в гідролізаті будуть міститися неінвертірованние цукру і необхідно піддавати їх додатковому гідролізу - інверсії. Інверсія може здійснюватися при температурі 100 Лљ С і при більш високих температурах. Тривалість процесу при 100 Лљ С становить 6 - 8 годин, а при 130 Лљ С потрібно всього лише 0,5 ч. Для інверсії під надлишковим тиском використовують випарник другого ступеня, де має місце необхідний рівень температури. Для цієї мети розроблена конструкція випарника-інвертора. Інвертор представляє собою сталевий циліндр з конусним днищем і кришкою. Зсередини сталь захищена футерівкою. У конусної частини інвертора скупчується осад у вигляді смоли і лігніну, який необхідно періодично вивантажувати. br/>

2.3 Технологічні схеми та режими підготовки гідролізату до вирощування дріжджів


У гидролизате поряд з РВ присутні речовини, що негативно впливають на хід процесу вирощування дріжджів, такі як фурфурол, оксиметилфурфурол, фенол, мінеральні солі азоту і калію. Концентрація інгібіторів у культуральному середовищі не повинна перевищувати ГДК, величина якого специфічна для кожної речовини. Для забезпечення нормальних умов процесу вирощування необхідно відповідним чином підготувати гідролізат. Для цієї мети потрібно здійснити низку послідовних технологічних операцій: самоіспаренія гідролізату, нейтралізацію, очищення від зважених речовин, охолодження самоіспаренія, аерацію повітрям. p> Нейтралізація. Основним завданням при підготовці гідролізату є видалення інгібіторів, а враховуючи наявність в середовищі декількох інгібіторів, необхідно видаляти кожен з них по можливості повніше. Крім цього необхідно звільнити гідролізат від сірчаної кислоти, знизити температуру до 28 - 32 Лљ С і максимально знизити кількість зважених і колоїдних речовин.

Сірчана кислота видаляється методом нейтралізації з використанням двох нейтралізують агентів: вапняного молока і аміачної води. При нейтралізації вапняним молоком відбувається реакція з утворенням гіпсу:


H 2 SO 4 + Ca (OH) 2 = CaSO 4 + 2H 2 O


Знаходяться в розчині органічні кислоти також частково нейтралізуються. p> Гіпс щільністю 2,3 г/см 3 випадає в осад. Цим властивістю користуються, виділяючи його з розчину осадженням.

При нейтралізації кислоти аміачною водою утворюється сульфат амонію:


H 2 SO 4 + 2NH 4 OH = (NH 4 ) 2 SO 4 + 2H 2 O.


Утворений сульфат амонію повністю розчинний і осаду не утворює. Якщо для нейтралізації вапняним молоком необхідно встановлювати спеціальні апарати, то для нейтралізації аміачною водою досить подавати її під всмоктувальну лінію насоса, що відкачує гідролізат. Крім того, у кожного з методів є свої недоліки. Для вапняного методу характерна трудомісткість транспортування, складування і приготування вапняного молока. Азот, свя занний з сірчаною кислотою, не може бути використаний для утворення білків. Та...


Назад | сторінка 6 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Підбір теплообмінника для проведення процесу охолодження і конденсації пари ...
  • Реферат на тему: Розрахунок установки для конденсації і охолодження парів оцтової кислоти
  • Реферат на тему: Системний аналіз гарантій і компенсацій для працівників, надання яких необх ...
  • Реферат на тему: Що необхідно знати про людину до знайомства з ним?
  • Реферат на тему: Аналіз сучасних методів нейтралізації стресів в організації