необхідна складова частина; кількість їх не може зменшуватися нижче певного межі, що визначається фізіологічними особливостями організму. Ліпіди, зміст яких непостійно, складають, мабуть, резерв поживних речовин, і кількість їх може бути дуже різним.
Крім дріжджів як продуценти ліпідів в перспективі можуть розглядатися міцеліальні гриби і мікроформи водоростей. Відомий інтерес (як джерела специфічних жирних, кислот, поли-р-гидроксибутирата, фосфоліпідів і восків) представляють бактеріальні продуценти.
Технологічна схема екстракційного виділення біожіра з біомаси дріжджів з описом технології виробництва за стадіями
дріжджова ліпіди біожір
Мікробні жири виділяють з біомаси дріжджів екстракцією органічним розчинником. Технологічна схема екстракційного відділення представлена ??на рис. 1. У підготовчому відділенні суху біомасу спочатку направляють в зволожувач-гранулятор 1, де зволожені гострою парою дріжджі продавлюють через фільєри і вологі гранули надходять на вальці плющильного верстата 2. Розмір зазору між обертовими вулицями визначає товщину одержуваного пелюстки, яка зазвичай становить 0,1-0,2 мм.
Отримувані пелюстки елеватором подають на розпилювач стрічкової сушарки 3, де вони висушуються до залишкової вологості 8-10% гарячим повітрям. Сухі лусочки з температурою близько 800С проходять класифікатор 4, де відокремлюються пил і дрібна фракція. Відокремлену пил і дрібну фракцію повертають на повторну грануляцію в апарат 1, а готові пелюстки конвеєром подають в протиточний екстрактор 5, в якому розташовуються самовигружающіеся сітчасті кошики. У екстрактор в режимі протитоку пелюстці подають розчинник, який витягує з мікробної клітини практично всі ліпіди. Знежирену таким чином біомасу (біошрот) з останньої кошика вивантажують в приймальну частину екстрактора і подають в десольвентор 6, забезпечений обертовими перфорованими тарілками і скребковими пристосуваннями. Під дією пари і високої температури в десольвенторе 6 відбувається видалення з біомаси розчинника, який конденсується в холодильнику-конденсаторі 7 і стікає у відстійник 13. Звільнену від розчинника і частково підсушену біомасу транспортером розвантаження десольвентора 6 передають на стадії грануляції та фасування.
Отриманий на стадії екстракції розчин мікробних ліпідів - мисцелла з екстрактора 5 надходить на дистиляцію в апарат 9, де відбувається отгонка основної кількості розчинника. Сконденсовані пари останнього надходять у відстійник 13, а концентровану мисцелла подають в отпарную колону 8 пленчатого типу для остаточної відгону залишків розчинника гострою парою.
Виходить з колони 8 біожір з вмістом розчинника не більше 0,4 мас.% направляють на стадію виділення і фракціонування ліпідів. У відстійнику 13 відбувається розшарування фракцій бензину і води (якщо перший використовувався як розчинник), відділення водної фази, яка в подальшому надходить на очищення, а розчинник направляють в колону ректифікації 10 на остаточну очистку. Очищений розчинник зливають у збірник 11, звідки насосом 12 повертають на екстракцію.
Отриманий біожір являє собою коричневу або темно-коричневу в'язку майже застиглу масу. Має щільність 890-950 кг/м3. Містить близько 30% фосфоліпідів і 45% неомильних речовин.
Такий біожір може бути перероблений з отриманням п'яти продуктів: технологічної мастила на основі ацілгліцерідов; концентрату фосфоліпідів; жирних кислот; ергостерину; убихинона
Рис. 1 Технологічна схема відділення екстракції біомаси:
- зволожувач-гранулятор; 2 - плющильно верстат; 3 - стрічкова сушарка; 4 - класифікатор; 5 - екстрактор; 6 - десольвентор; 7 - холодильник-конденсатор; 8 - отпарную колона; 9 - дистилятор; 10 - колона ректифікації; 11 - збірка; 12 - насос; 13 - відстійник.
Висновок
Коло питань, до вирішення яких привертають біотехнологічні методи та досягнення, досить широкий. Більшість з них прямо або побічно пов'язане з глобальними проблемами, що стоять перед сучасною цивілізацією, такими, як забруднення навколишнього середовища, загроза екологічної кризи, виснаження запасів корисних копалин, небезпека світової енергетичної кризи, нестача продовольства, боротьба з хворобами.
Завдяки досягненням фундаментальних досліджень в молекулярній біології, біохімії, генетичної інженерії та новітнім технологіям в біоіндустрії отримують нові продукти заданого складу і якості, очищені від екотоксикантів і володіють не тільки поживною цінністю, але і профілактичними властивостями. Таким шляхом отримана серія продуктів на основі сої, створені бесхолестерінових і малохолестеріновие спреди («намазки») типу хальва...
