нішній вигляд діелектрика повинен відповідати ГОСТ 23752-83.
Отримання заготовок. Заготівлю відрізають з припуском по контуру. Ширина технологічного поля складає 10 мм. Різка аркуша з фольгованого діелектрика може проводитися дисковою фрезою з охолодженням стисненим повітрям, а також роликовими або гільйотинних ножиць. Застосування останніх доцільно, тому що при цьому підвищується продуктивність, виключається засмічення приміщень пилом, скорочуються відходи.
Розтин базових отворів. Для установки заготовки при виконанні деяких операцій ТП передбачені фіксуючі та технологічні отвори. Їх виготовляють пробивкой або свердлінням за допомогою спеціальних пристроїв.
Свердління отворів підлягають металізації виконують в кондуктора спіральним свердлом із твердого сплаву з кутом при вершині свердла 130 гр. Без застосування охолоджуючої рідини. Монтажні отвори свердлять на верстатах з ЧПУ типу SHMOP, ALPHA-Z, які мають масивне гранітне підставу для зменшення промислових вібрацій. Верстати повинні забезпечувати частоту обертання шпинделя не менше 1000 об/хв., Биття свердла не більше 0,02 мм, безступінчасте регулювання швидкості, дискретність координатних переміщень. Стінки отворів повинні бути гладкими, без задирок, розшаровування, опіків, вм'ятин діелектрика. Вони повинні бути перпендикулярними зовнішньої поверхні плати і вільними від слідів інструменту, мастильних речовин і стружки.
Хімічна та попередня гальванічна металізація ПП.
Хімічна та попередня гальванічна металізація ПП виконується на лінії хімічної металізації і складається з етапів, описаних нижче.
1. Підготовка поверхні монтажних отворів ПП полягає в:
а) видаленні з поверхні слідів попередніх обробок;
б) знежирюванні поверхні;
в) подтравліванія діелектрика в отворах сірчаною кислотою і фтористим воднем;
г) промивка в проточній воді;
д) сенсибілізація, осуществляющейся в розчині двухлористого олова на протязі 5-7 хв. З наступним промиванням у дистильованій воді. У результаті сенсибілізації на поверхні стінок отворів адсорбується плівка іонів двухлористого олова, що є відновником для паладію;
е) активації, що проводиться у водному розчині двухлористого паладію і аміаку протягом 5-7 хв. Активація дозволяє створити на підкладці тонку плівку металевого паладію, що є активатором при подальшому осадженні міді.
2. Хімічне меднение полягає у відновленні міді на активованих поверхнях з розчину, в який входять солі міді, нікелю, формаліну, соди та ін. У результаті на поверхні плати і в отворах утворюються електропровідні покриття (товщина міді становить 0,25-0,5 мкм) , які є основою для подальшого гальванічного міднення.
3. Гальваническое меднение застосовують для збільшення тонкого шару міді, отриманого при хімічної металізації до товщини 5-8 мкм і подальшого утворення проводить малюнка схеми з товщиною міді в отворах 25 мкм. Нанесення гальванічних покриття здійснюється у ваннах. Мідь нарощують в сірчанокисле, борфторісто-водневому та інших електролітах. Підготовка поверхні металізованих заготовок проводиться на лінії підготовки поверхні і включає в себе етапи:
а) знежирення;
б) подтравленіе;
в) промивка;
д) сушка.
4. Перевірка якості підготовки. Отримання малюнка спочатку здійснюється на установці для нанесення сухого плівкового фоторезиста СПФ - 2-40, що представляє собою тонку плівку, Полімеризується під дією ультрафіолетового опромінення і переходила в нерозчинний стан. У результаті експонування на відповідній установці на платі утворюється зображення світлих місць фотошаблона. Зображення проявляється на установках прояви струминного типу, і при цьому неекспоновані ділянки видаляються. Електролітичне міднення і нанесення покриття олово-свинець виконується на автоматичній лінії типу Блазер і полягає в:
а) знежирюванні;
б) подтравленіі;
в) меднении - осадження шару міді, товщина якого повинна бути не менше 25 мкм, на зовнішні поверхні не захищені резистивної маскою;
г) активировании
д) електролітичному осадженні сплаву олово-свинець .
Металізовані поверхні покриваються захисним шаром сплаву олово-свинець raquo ;, товщина якого 15 мкм. Це проводиться з метою запобігання проводить малюнка при подальшому травленні плат і забезпечення гарної паяемости.
Видалення фоторезиста відбувається на установці для зняття сухого плівкового фоторезиста. Плати промиваються в дистильо...
