логічних можливостей. Селекція і відбір фізіологічно активних клонів спиртових дріжджів, технологічно стійких до несприятливих факторів, що володіють підвищеною продуктивністю, осмофільних і термотолерантность, дозволяє значно підвищити ефективність спиртового виробництва [3, 10].
Сбраживание сусла
Безперервно-поточний спосіб бродіння. Типова апаратура складається з двох дрожжанок, возбражівателя й батареї бродильних чанів з двома головними чанами.
Для забезпечення самопливу дрожжанку встановлюють над возбражівателем, а останній - над батареєю бродильних чанів. Бродильні чани з'єднуються один з одним перетічними трубами, що дозволяють масі переливатися з чана зверху, а вступати до наступний по потоку чан знизу. У перших 3-4 бродильних чанах відбувається головне бродіння, в інших - дображивание. Дрожжанку і возбражіватель обладнуються мішалками і змійовиками для охолодження бродящей маси. Перший і другий (головні) працюють послідовно. Дріжджі подаються тільки в перший чан, потім маса передається в другій і потім у наступні чани батареї. Для забезпечення безперервності надходження сусла та запобігання розвитку сторонньої мікрофлори створюються дві паралельні лінії для подачі сусла.
Циклічний спосіб бродіння. Процес бродіння циклічним способом здійснюється в батареї бродильних чанів. Спочатку потік сбраживаемой маси рухається з чана в чан в одному напрямку, а в другому циклі - у зворотному. Для перетікання кожен чан з'єднується з подальшими двома перетічними трубами. При зміні циклу бродильні чани в батареї поперемінно стають головними. Дріжджі при циклічній схемі готуються періодичним способом. Тривалість зброджування при циклічному способі становить 60 годин.
Періодичний спосіб бродіння. Саме за цим способом працює Талицкий спиртовий завод. Бродильні чани заливаються періодично. Робота за графіком - частина на завантаженні, частина на різних стадіях бродіння, частина розвантаженні. Вони герметизовані і забезпечені спіртоловушкамі [2, 12, 13,14].
Інтенсивність процесу бродіння визначається питомою швидкістю росту дріжджів і їх бродильної активністю. Особливістю процесу бродіння в сучасних технологіях є його поєднання з процесом доосахаріванія, тобто паралельно розвиваються два процеси: перетворення крохмалю, що міститься в суслі, в цукру і переробка цукрів дріжджовими клітинами в спирт з одночасним зростанням кількості дріжджових клітин. Представляється доцільним для інтенсифікації росту дріжджових клітин застосовувати дробову завантаження сусла в бродильний чан (порційно), яка як би імітує безперервну заливку сусла, забезпечуючи підгодівлю дріжджів свіжими порціями цукру. Встановлено, що у разі дробової завантаження бродильного чана вдається прискорити зростання дріжджових клітин і досягти їх максимальної кількості на 8-10 год раніше, ніж при разової завантаженні сусла.
Іншим шляхом зменшення часу бродіння у виробництвах спирту може бути збільшення дози осахаривающих ферментів. Відомо, що при збільшенні дози глюкоамілази з 6 до 12 од/г крохмалю можна скоротити час бродіння з 72 до 48 год.
Одним із шляхів інтенсифікації процесу бродіння є збільшення концентрації зброджуваний вуглеводів в суслі, для цього готують більш концентровані затори [11].
Іншим цікавим методом інтенсифікації процесу бродіння є організація безперервного відведення утворюється спирту з бродящей маси. Спирт інгібує життєдіяльність дріжджів і в міру накопичення його швидкість процесу бродіння знижується. Виведення спирту дозволяє зберігати високу швидкість бродіння. Видаляти спирт з бродящей маси можна, проводячи процес бродіння в мембранному реакторі. Однак внаслідок низької продуктивності процесу та отруєння мембрани органічними речовинами цей метод не знайшов широкого застосування в промисловості.
В останні роки все більший розвиток одержує спосіб проведення процесу бродіння під вакуумом. У цьому випадку пред'являються підвищені вимоги до б?? одільному обладнанню, але при цьому значно прискорюється хід процесу, вирішується проблема відведення тепла бродіння і одночасно з бродінням відбувається виділення спирту з бражки. Величини вакууму регулюються таким чином, що маса в бродильном апараті підтримується в стані кипіння при оптимальній температурі бродіння. Виділяється з бродильного апарату парогазова суміш надходить в абсорбер, зрошуваний водою, де відбувається уловлювання етилового спирту. Отримана в абсорбере ввідно-спиртова суміш надходить на ректифікацію [15].
Одним з перспективних напрямків інтенсифікації процесу бродіння є використання іммобілізованих мікроорганізмів. При використанні іммобілізованих дріжджів вдається збільшити продуктивність бродильного апарату в 5 разів у порівнянні з традиційним бродінням.
