али після бродіння і обклеювання.
Для проведення процесу відстоювання використовуються звичайні резервуари, оснащені відповідною арматурою для Декантірованіе.
Зважені частки являють собою полідисперсні системи, розміри часток яких різні як за розмірами, так і за фізико-механічними властивостями, хімічним складом і мають неоднакову швидкість осадження.
При відстоюванні розрізняють вільну, незалежну осадження різних частинок і стиснуте осадження.
Одним з головних недоліків відстійників є їх низька продуктивність. Збільшити продуктивність можна за рахунок збільшення активної площі осадження. Це можна зробити за рахунок збільшення габаритних розмірів установки.
Прискорення процесу освітлення сусла відстоюванням досягається шляхом застосування різних адсорбентів і флокулянтів.
В останні роки найбільш широке застосування в практиці отримали бентоніт, поліакриламід, поліоксиетилен.
Обробка сусла бентонітом в доповненні до основного ефекту сприяє зниженню ферментативного окислення його і підвищенню стабільності вин до білкових помутнінь. Це пояснюється тим, що основна кількість білків переходять в сусло і вино з рослинних тканин ягід винограду. Білки є носіями ферментних систем, в тому числі окисних ферментів. При обробці сусла на Бентон адсорбується азотисті речовини. Насамперед це білки, у присутності яких знижується адсорбція амінокислот, необхідних для розмноження дріжджів в суслі. Отже, обробкою сусла бентонітом досягається потрійний ефект: прискорення і поліпшення якості відстоювання, знижується здатність сусла до окислення, підвищується стабільність вин до білкових помутнінь.
Обробка сусла бентонітової суспензією є найбільш поширеним способом використання бентоніту при обробці сусла і вина. Дози зазвичай встановлюються по сухому бентоніти і для обробки сусла коливаються у великому діапазоні - 2 - 10 г/л. Це залежить від бажаного ступеня очищення сусла, від сорту і ступеня зрілості винограду, його фізичного стану, ступеня пошкодження грон хворобами та інших факторів, що впливають на питомий вміст і структуру суспензій, що містяться в суслі.
Для більшої ступеня очищення сусла і досягнення нею фільтраційної зрілості при виготовленні напівсолодких вин застосовується дворазова обклеювання сусла бентонітової суспензією. Сусло, отримане від шнекових Стікатель, піддається сульфітації та обробки бентонітом дозою 3 г/л. Після відстоювання грубих суспензій протягом 6:00 сусло декантирують, охолоджується до 10 ° С і повторно обробляється бентонітом дозою 2 г/л. Після відстоювання протягом 8 - 12:00 сусло повністю очищається від суспензій і фільтрується через фільтрувальний картон.
Обробка сусла сухим бентонітом у вигляді натурального порошку рекомендується на основі експериментальних досліджень, проведених на Кримському кілі. Доза бентоніту - 2 г/л в направляемое на відстоювання сусло, в яке попередньо введено необхідну кількість сірчистого ангідриду. Для сусла, отриманого з винограду, пошкодженого гниллю, дозу сухого бентоніту слід збільшити до 3 - 4 г/л.
Застосування сухого бентоніту має переваги в порівнянні з обробкою сусла бентонітової суспензією. Обсяг осаду зменшується в 10 - 15 разів. Зменшується вплив окисленности, смак білих вин і соків виходить чистішим.
Комбінована обробка сусла бентонітом і поліакриламідом (ПАА) застосовується з 60-х років для прискорення формування осаду і збільшення його щільності. Дози ПАА для обробки сусла залежать від структури і питомої змісту суспензій і кількості внесеного бентоніту. Робочий діапазон цих доз коливаються в межах 2 - 10 мг/л. Оптимальними межами вважаються 3 - 7 мг/л.
3. ОБЛАДНАННЯ для відстоювання
Відстійники бувають періодичної, безперервного і напівбезперервного дії.
Відстійник періодичної дії являє собою плоский басейн без перемішуючих пристроїв. Басейн заповнюється суспензією, яка відстоюється в ньому протягом необхідного для поділу часу. Потім освітлений шар рідини зливають (декантирують) через штуцери, розташовані вище шару осаду. Осівший осад (шлам) вивантажують вручну.
Розміри і форма відстійників залежать від концентрації дисперсної фази і розмірів частинок. Зі збільшенням щільності і розмірів часток розміри відстійника зменшуються. Тривалість відстоювання залежить від в'язкості дисперсійного фази, яка знижується з підвищенням температури. Тому для прискорення процесу відстоювання суспензію підігрівають (якщо це не суперечить технології).
- корпус; 2 - похилі перегородки; 3 - бункера
Малюнок 3.1.- Відстійник полунепреривного дії з похилими перегородками <...
