ена для змішування і збивання начинок для намазки на вафельні листи. Основний змішувальний елемент складається з валу з віночком і шкребками, виконаних з харчової нержавіючої сталі. Міксер обладнаний системою охолодження і нагрівання оболонки. Має двигун марки Sew, обладнаний системою безпеки, машина відключається при піднятті головною кришки.
Рис. 5
Автомат для випічки вафель.
Працює на газі або електриці і може бути запропонований в 5-ти модифікаціях: на 33/39/45/51/65 вафельних форм. Газова піч найважливіше обладнання в потокової лінії вафель. Система випічки вафель використовує LPG (газ низького тиску) для того, щоб забезпечити найкращий нагрів і якість. Функція контролю нагрівання вафельниць є повністю автоматизованою. Піч має систему рівномірного прогріву вафельниць для забезпечення гарної якості продукту. У PLC є диспетчер, який управляє температурою вафельниць автоматично. 1. Газові пальники зі стабільними параметрами полум'я. 2. Всі печі забезпечені автоматичною станцією подачі і змішування газу фірми Madas, яка виробляє підготовку газо-повітряної суміші з високою точністю. 3. Високоточна система контролю температури робочих поверхонь вафельниць за допомогою дистанційних інфрачервоних датчиків фірми Raytek. 4. Високоточний насос подачі вафельного тесту на вафельниці, знижує кількість набряків, має збільшений термін експлуатації, забезпечений приводом Sew. 5. Процесор і дисплей із сенсорною панеллю і відображенням ходу технологічного процесу по всій автоматичної лінії фірми Siemens. 6. Вафельниці виготовлені з тугоплавкого чавуну з легуючими добавками (роб. Т-ра до 800 град.С), зі стабільною геометрією і середнім терміном служби більше 15 років. Піч оснащена високоточною системою контролю температури робочих поверхонь вафельниць за допомогою інфрачервоних датчиків фірми Raytek.
Рис. 6
Автоматичний пристрій для зняття вафельних листів. Цей пристрій знімає спечені листи вафель і передає до охлаждающе-стабілізуючому пристрою. Його функція полягає в тому, щоб гарячі листи вафель, виходячи з печі не були пошкоджені. Всі частини даного пристрою зроблені з харчової нержавіючої сталі. Двигун Sew.
Рис. 7
Охолоджувач-стабілізатор вафельних листів. Ця машина піднімає вафельні листи для того, щоб вони отримували природне охолодження. Машина знижує внутрішнє напруження, викликане застосуванням високої температури в процесі випікання. Якщо вафельні аркуші не охолоджувалися плавно, це призводить до зайвих втрат готового вафельного листа в процесі подальшої обробки. Ця машина може бути збільшена в ширину і довжину на вимогу замовника.
Рис. 8
Конвеєр накопичення вафельних листів. Автоматичний конвеєр накопичення вафельних листів необхідний для того, щоб у разі зупинки машини для нанесення начинки небудь інший заминки зібрати прийняті вафлі автоматично по отриманню замовлення сигналу від PLC. Зібрані вафлі можуть використовуватися далі після припинення заминки
Рис. 9
Автоматична машина для нанесення начинки - це важлива частина лінії по виготовленню намазной вафель. Вона визначає число вафельних листів і кількість шарів начинки. При нанесення начинки контактним способом маємо: - її рівномірний розподіл по поверхні вафельного листа -группірованіе вафельних листів з начинкою в стопки і автоматичне їх скріплення за допомогою тиску методом пресування. Число шарів начинки і верств вафлі може бути відрегульоване як потрібно і становить 3,4,5 і т.д. Машина буде автоматично їх вважати, згідно зробленої регулюванню. Ролик намазки має автоматичний температурний контроль. Машина дозволяє регулювати товщину нанесення начинки. Прес для вафельних блоків у даній машині-роликовий. На замовлення покупця він може бути замінений на вертикальний пневматичний. Приводна станція вафельних печей забезпечена високонадійним мотор-редуктором фірми Sew зі спеціальною муфтою зчеплення, що виключає пошкодження печі в разі зупинки. Машина виготовляється одне, двох, трехголовочная для нанесення різнокольорових начинок.
Рис. 10
Охолоджуючий тунель для вафельних блоків, вертикальний. Це вертикальний тунель охолодження. Даний тунель розрахований на роботу з охолоджувачем 304 А, температура в тунелі підтримується автоматично 13оC - 15оC. Завантаження і вивантаження вафельних блоків проводиться знизу тунелю, транспортування блоків всередині охолоджуючого тунелю вгору-вниз здійснюється за допомогою шахт. Тунель виконаний з харчової нержавіючої сталі, марки N304. Щоб підтримувати гарну якість повітря, усередині камери є повітряні фільтри. Утеплювач зроблений з харчового PB, ущільнювач з харчового PVC. Дана машин...
