своюваними білками: білково-олійні (соя, арахіс); по-друге, рослини, з неліпідние частини яких отримують прянощі, - пряно-олійні (гірчиця).
Поряд з насінням олійних рослин для вилучення масел все ширше використовують маслосодержащие частини насіння НЕ олійних рослин: зародки насіння пшениці, рису, кукурудзи, плодові кісточки т.п. При переробці овочів, фруктів і інших видів сільськогосподарської продукції насіння або інші частини, що містять жирну олію, відокремлюють і з них отримують рослинні олії. Хоча обсяг вироблення рослинних масел із зародків зернових культур і плодових кісточок ще відносно невеликий, цим видам олійної сировини приділяють все більше уваги.
Вимоги, що пред'являються до якості олійної сировини. Якість промислового рослинної сировини - насіння і плодів олійних рослин - регламентується нормативними документами (ГОСТами, ОСТами, ТУ та ін.). У всіх стандартах на олійна сировина встановлено норм щодо вологості, засміченості і свіжості, а також конкретизовано вимоги до оливкового сировині залежно від постачальника і приймаючої організації.
Наприклад:
Насіння соняшнику розміщують, транспортують і зберігають окремо за класами в чистих сухих, без стороннього запаху, не заражених шкідниками транспортних засобах і зерносховищах відповідно до правил перевезень, що діють на даному виді транспорту, санітарними правилами і умовами зберігання , затвердженими в установленому порядку.
Партії насіння соняшнику, призначені для вироблення продуктів дитячого харчування, розміщують, транспортують і зберігають окремо в умовах, що виключають можливість їх змішування з іншими партіями.
При розміщенні, транспортуванні та їх зберіганні насіння соняшнику враховують такі стани:
На тимчасове зберігання строком до 1 місяця повинні закладатися насіння соняшнику з вологістю не більше 9,0% і засміченістю не більше 3,0% за умови їх активного вентилювання.
На тривале зберігання в зерносховища без активного вентилювання повинні закладатися насіння соняшнику з вологістю не більше 7,0% і засміченістю не більше 2,0%.
Насіння соняшнику з вологістю більше 7,0% повинні зберігатися на токах не більше 1 доби.
Партії насіння соняшнику, уражених білою або сірою гниллю, розміщують, транспортують і зберігають окремо в умовах, що виключають можливість їх змішування з іншими партіями.
. Технологія виробництва олії, зберігання та транспортування
Витяг масла виробляють двома способами:
Пресування
Екстракція
На основі цих двох способів розроблені наступні технологічні схеми виробництва рослинного масла:
Одноразове пресування
Двократне пресування - витяг масла шляхом предварительного віджиму - форпрессование з подальшим остаточним віджимом - експеллірованіем;
Холодне пресування - витяг масла із сировини без попередньої влаготепловой обробки
форпрессование-екстракція - попереднє знежирення масла шляхом форпрессование з наступним його витяганням шляхом екстракції бензином;
Пряма екстракція - екстракція розчинником без попереднього знежирення.
влаготепловой обробка мяткі - жарение. Для ефективного вилучення олії з мяткі проводять влаготепловой обробку при безперервному і ретельному перемішуванні. У виробничих умовах процес влаготепловой обробки складається з двох етапів:
- й етап - зволоження мяткі і підігрів в апаратах для попередньої влаготепловой обробки мяткі - інактіватори або пропарювальне-зволожувальних шнеках. Мятку нагрівають до температури 80-85 * С з одночасним зволоженням водою або гострою парою. При цьому відбувається виборче змочування і зменшенні енергії зв'язку масла з неліпідние частиною насіння на поверхні мяткі. Вологість насіння соняшнику після зволоження становить 8-9%.
- й етап - висушування і нагрівання зволоженою мяткі в жаровнях різних конструкцій. При цьому змінюються фізичні властивості масла - зменшується в'язкість, щільність і поверхневий натяг. Матеріал, що отримується в результаті смаження, називається мезгой.
Попередній віджим олії - форпрессование. Пресуванням називається віджим олії з сипучої пористої маси - мезги. У результаті пресування витягується 60-85% масла, тобто здійснюється попереднє вилучення олії - форпрессование. Для пресування застосовують преси різних конструкцій. Залежно від тиску на пресоване матеріал і олійності виходить макухи шнекові преси ділять на преси попереднього знімання масла - форпрес і преси остаточного знімання масла - експеллером...
