Схема виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах. За цією схемою (рис. 11) виробляють макарони будь-якого діаметру завдовжки 20-25 см.
Вихідні з матриці преса 1 пасмо сирих макаронів за допомогою катається столу 2 укладають у лоткові касети і розрізають. На багатьох підприємствах ця операція механізована, її виконують розкладкової-різальні машини.
Малюнок 11 - Схема виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах
Заповнені сирими виробами касети перекладають на вагонетки 5 або візка і перевозять в сушильне відділення. Тут встановлені бескалоріферние сушильні шафи 4, до яких щільно підставляють вагонетки із заповненими касетами, або вручну перекладають касети з візка в сушильну шафу. Сушка полягає в тому, що потік повітря з вентилятора сушильного апарату проходить через макарони, укладені в касети. Після закінчення сушіння готові вироби в вагонетках або на візках надходять в пакувальне відділення, де вироби після охолодження і відбраковування фасують вручну або укладають у велику тару насипом. Порожні касети у вагонетках або на візках подають до пресу, де процес повторюється знову.
Основні недоліки касетного способу виробництва макаронів полягають у тому, що витрачається багато ручної праці та макарони завжди виходять викривленими. Однак дотепер за такою схемою в нашій країні виробляють основну масу макаронів. Пояснюється це тим, що касетний спосіб не вимагає складного і дорогого обладнання (сушильні шафи, вагонетки та візки виготовляють у майстернях макаронних підприємств) і великих площ.
В останні роки з метою доведення ручної праці до мінімуму при касетному способі виробництва макаронів на ряді підприємств створені механізовані потокові лінії. На рис. 12 наведена схема однієї з таких ліній. Випрессовиваемие шнековим пресом 1 пасмо макаронів надходить у розкладкової-різальних машин 2, де відбуваються механічна укладання та різання макаронів в лоткові касети 3. Заповнені касети укладають вручну стопками на два ланцюгових транспортера 5, що проходять по обидва боки сушарки. Сушарка являє собою кілька шафових сушильних апаратів, встановлених в ряд. При повільному переміщенні стопок
Рисунок 12 - Механізована потокова лінія для виробництва макаронів з сушінням в лоткові касетах
касет транспортерами відбувається висушування макаронів. Сухі макарони виймають з касет на пакувальному столі, а порожні касети подають до розкладкової-різальною машині для чергового заповнення сирими виробами.
Схема виробництва довгих макаронних виробів на автоматизованих потокових лініях з сушінням підвісним способом. За цією схемою в нашій країні поки виготовляють порівняно невелика кількість макаронних виробів. Однак завдяки високому ступеню механізації і автоматизації всіх технологічних процесів, здійснюваних непреривнодействующімі машинами і агрегатами, що входять до складу ліній, цей спосіб виробництва високоякісних макаронних виробів (макаронів особливих і соломка, вермішелі і локшини) набуває все більшого поширення у нас в країні. В даний час за цією схемою в макаронної промисловості працюють лінії італійської фірми «Брайбанті» і подібні їм вітчизняні лінії Б6-ЛМГ, Б6-ЛМВ і ЛМБ.
На рис. зображена схема лінії Б6-ЛМВ. Безперервно-діючий прес 2 Випрессовиваемие через прямокутну матрицю пасма, які спеціальним автоматом (саморазвесом) 1 розвішуються на Бастун. У такому стані вони чинять на сушіння. Спочатку пасма макаронів проходять сушку в попередньої сушарці 5, де інтенсивно видаляється волога з напівфабрикату, а потім в остаточній сушарці 4, в якій волога повільно видаляється з виробів. У сушарках Бастун з виробами переміщаються транспортерами, розташованими в кілька ярусів. Висушені вироби на Бастун надходять в стабілізатор-накопичувач 5, а потім машиною б знімаються з Бастун і надходять на упаковку. Порожні Бастун ланцюговим транспортером подаються до саморазвесу. Зазвичай лінії укомплектовують фасувальними машинами для упаковки продукції в коробочки.
Малюнок 13 - Автоматизована потокова лінія Б6-ЛМВ для виробництва довгих макаронних виробів
Схема виробництва довгих виробів на автоматизованих потокових лініях з попередньою сушінням на рамках і остаточною сушкою в циліндричних касетах. За цією схемою виготовляють довгі макаронні вироби на автоматизованих потокових лініях французької фірми «Бассано». У нашій країні працюють дві такі лінії. Лінія включає в себе макаронний прес, расстілочную машину, попередню і остаточну сушарки, стабілізатор-накопичувач і групу пакувальних машин. Основні переваги цієї схеми-відсутність сухих відходів та отримання абсолютно прямих виробів однакової довжини. Досягається це тим, що розрізані на відрізки однакової довжини макар...
