ellspacing=0>
Згущене молоко проходить через гомогенізатор, надходить в проміжний резервуар, звідки гвинтовим насосом 7 подається на розпилювальний диск. Частота обертання розпилювального диска 200 с-1. Повітря надходить у сушильну вежу нагрітим до 160 В° С, прямоточно з продуктом. Висушені молоко скребковим механізмом подається в шнек 2 і транспортується їм у пневмотранспортную систему. Використання скребкового механізму дозволяє зменшити висоту камери за рахунок конічного дна. Транспортуючи молоко, повітря його одночасно охолоджує. Після циклону вивантажувачі 21 повітря надходить на другу очищення в батарею циклонів 15. Молоко відводиться періодично в пневмотранспортную магістраль. Продуктивність установки 500 кг випареної вологи на годину. Напруга обсягу сушильної башти по випареної волозі 5 кг/м3 годину. Витрати пари на 1 кг випареної вологи становлять 0,3 кг. Висота установки 12.5
В
br/>
Рис. 8. Установка ОСВ-1: 1 - камера з форсунками; 2 - гранулятор вібраційний ГВ-1/8,5; 3 (1,2) - сушарка вібраційна конвективна СВ-1/8,2; 4, 11-елеватор стрічковий ковшовий; 5 - сито вібраційне СВІ-0, 9; 6-розподільник; 7, 10 - конвеєр вібраційний; 8 (1-3) - бункера з активатором; 9 - бункер; 10 - вібраційний конвеєр; 14 - живильник - затвор вібраційний ПЕВ-0, 3, 17 - резервуари Я1-ОСВ-6, 3, Я1-ОСВ - 2,5; 18 - насос молочний відцентровий; 19 - електронасосний агрегат (гомогенізатор); 8, 11, 15 - калорифери - вентилятори - фільтри повітря.
Служить для сушіння незбираного молока та перегонки. Сушіння відбувається в Протягом двох стадій. Перша стадія сушіння, що характеризується великою швидкістю процесу, відбувається в сушильній башті, друга, під час якої швидкість процесу значно знижується, - у вібраційному конвективної сушарці. Така організація процесу сушіння запобігає грудкуванію молока при підвищеній вологості з одночасним її досушуванням. Згущенку подають на форсунки, диспергируют і висушують в камері 1 в потоці гарячого повітря. Отриманий молочний порошок вивантажується гранулятором 2 і надходить для кінцевої досушки і охолодження в вібраційні конвективні сушарки 3, тому елеватором подається для класифікації на вібраційне сито 5. Кондиційний порошок допомогою конвеєрів через розподільник 6 потрапляє в бункери для тимчасового збереження, а далі направляється на фасовку.
У комплект сушильного пристрою входить обладнання для миття внутрішніх поверхонь камери, циклонів і бункерів допомогою гідромоніторів, змонтованих на цих апаратах. Передбачена подача до установки насиченої пари у разі самозагорання молока.
Продуктивність установки 900 ... 1000 кг/рік. Температура повітря, що надходить в камеру, - 160 ... 180 В° С, на виході з камери - 95 В° С. Розрідження в камері - 20 ... 25 Па.
4. Інженерні розрахунки
Продуктивність гомогенізатора дорівнює подачі його насоса. Для плунжерних насосів подача залежить від діаметра плунжеров і величини ходу, кількості плунжеров і числа оборотів колінчастого валу. При заданих параметрах машини продуктивність V сек її можна розрахувати за формулою
В
V сек = м 3 /сек, (4.1)
де d -діаметр плунжера, м;
S - хід плунжера, м;
п - кутова швидкість обертання колінчастого валу, об/сек;
П† - об'ємний к. п. д. насоса (для молока = 0,85; для вузького продукту значно менше);
z - кількість плунжерів.
Потужність N, необхідну для роботи гомогенізатора, визначають за формулою для розрахунку потужності насосів
В
N = Вт, (4.2)
де р 0 - тиск, що розвивається плунжерами гомогенізатора (тиск перед клапаном), Н/м 2 ;
О· - механічний к. п. д. гомогенізатора (= 0,75).
У результаті витрат великої кількості механічної енергії, яка перетворюється в теплоту, при клапанної гомогенізації помітно нагрівається продукт. Підвищення температури продукту в гомогенизаторе можна розрахувати за формулою
О” t = град, (4.3)
де N - потрібна потужність, Вт;
V сек - об'ємна продуктивність гомогенізатора, м 3 /ceк;
ПЃ - щільність продукту, кг/м 3 ;
С- масова теплоємність продукту, Дж/(кг в€™ град).
Високий тиск гомогенізації є причиною того, що клапанні гомогенізатори поглинають багато електроенергії і відрізняються великою металоємністю. Щоб зменшити витрату енергії і полегшити конструкцію, за кордоном створені гомогенізатори В«низькогоВ» тиску. Режим їх роботи дозволяє отримати ефект гомогенізації, достатній при виробленні цілісного гомогенізованого молока.
Пружина гомогенізов...
