стабілізації;
В· підвищують сумарну статичне жорсткість верстата;
В· сталість положення осі обертання шліфувального круга забезпечують застосуванням гідродинамічних гідро-і пневмостатіческіх підшипників;
В· підвищують точність виготовлення підшипникових шийок шпинделя, круглость яких залежно від класу точності верстата не перевищує 0,3 - 1 мкм.
Стабільність зазначених величин досягається застосуванням на шліфувальної бабці роликових напрямних кочення в тому числі з попереднім натягом, гвинтової пари кочення в останньому ланці кінематичного ланцюга подач, що виключає несприятливий вплив тертя ковзання. В якості приводу механізму поперечних подач на прецизійних круглошліфувальних верстатах застосовують кроковий електродвигун, ротор якого дискретно повертається на малі кути (1,5 В°), що дозволяє отримувати малі величини врізних подач, а кінематична ланцюг стає короткою і жорсткою. Коливання шліфувальної бабки відносно осі центрів знижують шляхом ретельної балансування кола поза верстата за допомогою важків, а потім після його установки на верстат і правки, остаточної балансування на верстаті спеціальними балансувальними механізмами.
Автоматичне управління режимами шліфування дозволяє забезпечити стабільну якість шліфованих поверхонь. [1, стор 86-88]
В В
ТИПИ круглошліфувальних ВЕРСТАТІВ І ЇХ ОСОБЛИВОСТІ
В
Круглошліфувальні центрові верстати
Круглошліфувальні центрові верстати застосовують для обробки зовнішніх поверхонь деталей типу тіл обертання з прямолінійними створюючими, циліндричні і конічні поверхні. В якості технологічних баз використовують центрові отвори або зовнішні циліндричні поверхні. Залежно від напрямку поступального руху подачі розрізняють такі способи шліфування:
В· Урізне шліфування - забезпечується рухом поздовжньої подачі в одному напрямку, перпендикулярному до осі оброблюваної заготовки, яка шліфується при її обертанні.
В· Осцилююче шліфування: шліфувальний круг або заготовка поряд з обертальним рухом здійснює зворотно-поступальний рух, призначене для обробки поверхонь значної довжини, що перевищує висоту шліфувального круга. У Наприкінці кожного проходу коло подають на встановлену глибину шліфування.
В· Шліфування уступами (комбінація врізного і осциллирующего шліфування): окремі ділянки поверхні (уступи) заготовки обробляють послідовно врізанням кола, уступи при цьому повинна перекривати один одного. Частину припуску знімають осцилюючим шліфуванням.
В· Глибинне шліфування може бути як з поздовжньою так і з поперечною подачею. При шліфуванні з поздовжньої подачею весь припуск знімають за один прохід кола. Останній правлять сходинкою або на конус. При шліфуванні з поперечною подачею заготівлі повідомляють повільне обертання. За час одного обороту заготовки знімається весь припуск. [2, стор 243-244]
Кругле зовнішнє шліфування (рис. 3, а) здійснюють поєднанням наступних рухів: обертання шліфувального круга 1 (головний рух V до різання), обертання шліфований заготовки 2 навколо своєї осі (Кругова подача V 3 ), прямолінійне зворотно-поступальний переміщення заготовки або шліфувального круга вздовж своєї осі (поздовжня подача S пр ); поперечне переміщення шліфувального круга на заготівлю (або навпаки) (поперечна подача S п або подача на глибину різання). При шліфуванні з поздовжньої подачею S пр поперечна подача S п здійснюється періодично (наприкінці кожного подвійного або одинарного ходу столу верстата). При круглому зовнішньому шліфуванні методом врізання (рис. 3, б) висота кола дорівнює або більше довжини шліфований заготовки, тому немає необхідності в поздовжньої подачі, а поперечна подача здійснюється безперервно протягом обробки. [2, стор 209]. p> Промисловість випускає кругло верстати класів точності П, В і А. Для них регламентовані допуски на геометричну точність і шорсткість шліфованих поверхонь. Верстати забезпечують круглость 0,3 мкм на зразку діаметром 100 мм і шорсткість R а = 0,04 мкм. На сучасних прецизійних круглошліфувальних верстатах цикл шліфування автоматизований. Автоматичне управління режимами обробки забезпечує стабільну якість шліфованих поверхонь. [2, стор 236]
В
Безцентрово-шліфувальні верстати
Безцентрово-шліфувальні верстати використовують для обробки деталей типу тіл обертання (східчастих валів, поршневих пальців, гільз, прутків, деталей підшипників кочення). Ведучий коло і шліфувальний круг (робочий) коло обертаються в одному напрямку, але з різною окружною швидкістю. Швидкість шліфувального круга (30 - 50 м/с) в 75 - +80 раз перевищує швидкість ведучого кола. Внаслідок цього сила тертя між заготівлею та шліфувальним кругом менше, ніж між заготівлею і ведучим кругом. Тому окружна швидкість заготовки близька до окружної швидкості ведучого кола. [2, стор 248]
При Безцентрово зовнішньому шліфуванні ...
