Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процеса виготовлення деталі "Кришка підшіпніка"

Реферат Розробка технологічного процеса виготовлення деталі "Кришка підшіпніка"





до 2,2 мм, тоб загальний припуск на сторону складі 2,2 мм - це сумарная припуск на ВСІ переходь ОБРОБКИ: Чорновіл, напівчістовій, чистові и тонкої. Відповідно до табл. 3.14 трідцятілітнімі для шкірного увазі ОБРОБКИ будут:

чорнова - 0,5 мм;

напівчістова - 0,3 мм;

чистова - 0,2 мм

тонка - 0,1 мм


Таблиця 9

Припуски ї допуски на оброблювані поверхні

Поверхня

Розмір, мм

Припуск, мм

Допуск, мм

граничних відхілення, мм

Верхнє

Нижнє

1.

Г? 145

4,0

0,9

0,6

0,3

2.

Г? 71

3,0

0,5

0,25

0,25

3.

Г? 45

2,0

0,3

0,1

0,2

4.

Г? 60

3,0

0,5

0,25

0,25

5.

Г? 100

2,2

0,6

0,3

0,3

6.

42

2,5

0,5

0,2

0,3

7.

16

2

0,3

0,2

0,1


4.2 Розрахунок режімів різання

Режими різання вплівають на точність и Якість обробленої поверхні, Продуктивність и собівартість ОБРОБКИ.

Режими різання візначаються глибино різання t, мм; Подача на оборот S про , мм/про ї ШВИДКІСТЬ різання V, м/хв.

Операція 015: Токарно-револьверний. p> устаткування - Токарно-револьверний верстат 1Н325, прістосування - Трьох кулачковий патрон, что самоцентрує.

вихідні дані: деталь - корпус підшіпніка, материал заготівлі - СЧ 20 ДЕРЖСТАНДАРТ 1412-85, одержувана шорсткість R a 1,6 напівтемній.

Зміст Операції: обточування зовнішньої поверхні O 145.

Різальній інструмент: різець прохідній завзятим материал ріжучої Частини Т5К10.

Глибина різання t = 1,5 мм. p> S табл. = 0,65 мм/про. [3, с.365]

Нормативний Период стійкості: Тн. = 60 хв. p> ШВИДКІСТЬ різання:

V табл. = 170 м/хв,

Частота Обертаном:


,


де D - діаметр оброблюваної поверхні, D = 145 мм.


В 

Уточнення частоти Обертаном по паспорті верстатов: n = 350 о/хв.

Перерахування Швидкості різання з урахуванням уточненої частоти Обертаном:


В 

Визначення хвілінної подачі:


В В 

Довжина РОБОЧЕГО ходу:


L р. х. = L рез. + у, де

L рез. = 5 мм. p> y = довжина врізання інструмента

y = 5 +2 = 7 мм.

L р. х = 5 + 7 = 12 мм. br/>

Розрахунок основного годині ОБРОБКИ:


,


До р = 1 - число робочих ходів

Зміст переходу: розточіті внутрішню ціліндрічну поверхнею Г?62Н7 +0,03 мм.

Різальній інструмент: різець розточувальної прохідній, материал ріжучої Частини Т5ДО10.

Глибина різання t = 2,0 мм. br/>

S табл. = 0,3 мм/про. [3, с.365]


Нормативний Период стійкості: Тн. = 60 хв. p> ШВИДКІСТЬ різання: V табл. = 142 м/хв,

Частота Обертаном:


,


де D - діаметр оброблюваної поверхні, D = 62 мм.


В 

Уточнення частоти Обертаном по паспорті верстатов: n = 730 про/хв.

Перерахування Швидкості різання з урахуванням уточненої частоти Обертаном:


В 

Визначення хвілінної подачі:


В В 

Довжина РОБОЧЕГО ходу:


L р. х. = L рез. + у, де

L рез. = 32 мм. p> y = довжина врізання ї пере...


Назад | сторінка 7 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...