однією з найважливіших операцій в комбікормовому виробництві, що призводить до підвищення кормових достоїнств продуктів. Подрібнені продукти краще засвоюються, однорідний по крупності комбікорм більш ефективно пресується при виробництві гранульованих комбікормів. В окремих випадках проводять спеціальну підготовку сировини - теплову, гідротермічної.
Гидротермічеськая обробка переслідує декілька цілей:
· підвищення перетравності вуглеводного комплексу в результаті гідролізу крохмалю і перетворення частини його в більш прості сполуки. Цей процес особливо важливий для молодняку ??тварин;
· інактивація інгібіторів травних ферментів і інших антипоживних речовин;
· стерилізація сировини, тобто зниження рівня обсіменіння мікрофлорою.
Підготовлені компоненти, крім рідких, направляють в бункери над дозаторами. Потім відповідно до заданими рецептурами їх дозують і направляють в змішувач. Дозування - операція, яка забезпечує подачу в суміш встановленого за рецептом або регламентом кількості компонентів. У результаті змішування отримують розсипний комбікорм. Змішування забезпечує рівномірний розподіл всіх компонентів по всьому об'єму суміші. У результаті змішування отримують однорідну суміш компонентів. На ефективність змішування впливають фізико-механічні властивості компонентів. Чим ближче за цими ознаками властивості частинок, тим швидше відбувається їх змішування. Рідкі компоненти можуть бути введені при змішуванні сипучих компонентів. Весь розсипний комбікорм або частину його можуть бути гранульований, причому рідкі компоненти можна вводити і при гранулювання.
У складі готової продукції зберігають розсипні і гранульовані комбікорми. Відпустка комбікормів виробляють безтарним способом, хоча деяку частину відпускають в мішках.
. 12 Технологічні процеси виробництва крупи
Зерно з елеватора транспортером подається в накопичувальний бункер і зважується на автоматичних вагах далі через магнітний сепаратор надходить на сепаратор, який складається з різних систем, основами яких є сита різних діаметрів. Очищене зерно надходить у гідротермічної відділення.
Потім очищене зерно надходить у Пропарювач безперервної дії. Пропарювання здійснюється при певному тиску пара в перебігу декількох хв. З пропарітателя зерно надходить у надсушильний бункер і парову сушарку. Після висушування та охолодження в охолоджувальній колонці зерно через накопичувальний бункер направляється на фракціонування на рассев, виділяють велику фракцію, яку направляють в накопичувальний бункер на лущення, дрібну фракцію подають в бункер відходів I-II категорії.
Зерно перед лущенням направляють на рассев для поділу на дві фракції по крупності: велику фракцію і дрібну фракцію.
Лущення і шліфування зерна виробляють роздільно великої та дрібної фракцій на двох послідовних системах шелушильно - шліфувальних машин.
Продукт, одержуваний після шліфувальної машини направляють на розсіви для сортування, далі його провеівают для відділення лузги і направляють на полірування.
Продукт, одержуваний з усіх рассевов направляють у відходи I і II категорій.
Готову, цілу і колоту крупу роздільно двічі провеівают і після магнітного контролю направляють в накопичувальні бункера.
З накопичувального бункера крупа через магнітний сепаратор надходить у ваговий дозатор для затарювання в мішки масою по 50 кг. Мішки після затарювання зашивають на мішкозашивальної машині, і далі транспортером направляються в склад готової продукції.
Продуктивність крупцеха 150 тонн/добу крупи гречаної ядриця і просунув. Фасовка здійснюється по 35 кг, 50 кг, 5 кг, 900 г.
Продуктивність «Артек», «Полтавська» - 13 тонн/добу; крупа перлова, крупа ячна - 13 тонн/добу; горох колотий, горох цілий - 10 тонн/добу; пшоно - 6,5 тонн/добу. Фасування по 800 г, 900 г, 5 кг.
З лютого 2006 року введено в дію цех виробництва круп № 2 по виробництву крупи ячної і перлової продуктивністю 85 тонн на добу.
. 13 Причини появи технологічного браку і шляхи його усунення
У процесі виробництва іноді зустрічається продукція, яка не задовольняє всім встановленим вимогам і передача якої споживачеві не допускається через наявність дефектів, така продукція є браком.
Виникає у процесі виробництва брак поділяється на дві групи. До першої групи належить шлюб, що виникає в процесі виробництва внаслідок прихованих дефектів. До другої групи відноситься шлюб, що виникає внаслідок порушення технології обробки через недбале ставлення до роботи або пр...
