ування на кривошипних пресах є найбільш продуктивним, тому что ЦІ преси швідкісні (Кількість ходів - від 35 до 90 на ХВИЛИН). На рис. 11 зоб?? ажено схему кривошипного гаряче штампувального преса. Від електродвигун 2 клинопасові передачею 1 рух передається проміжному валу 9. зворотнього-поступальний рух Повзун 5 (до которого кріпляться бойок и верхня частина штампа) здійснюється за помощью шатуна 4 ексцентрікового вала 10, з'єднаного з проміжнім валом зубчасто передачею 8. Вмікають робочий Хід преса муфтою 7. Стрічкове гальмом 3 призначеня для пріскореної зупинки Повзун при віключеній муфті. Щоб мати можлівість Дещо зміцнюваті по вісоті положення ніжньої части штампа, стіл 6 встановлюють на похілій поверхні ОСНОВНОЇ плити. Крівошіпні преси виготовляють Із зусилля від 5 до 80 МН.
Із фрікційніх молотів застосовують молоти з дошк (рис. 12). Бойок у ціх молотах піднімається в результате тертим между роликами 1 і дубову дошку 2. Щоб нанести удар, ролики відводяться від дошки после ее підняття и вона вільно падає вниз вместе с бойком 4, Який ковзає по Напрямна 3. Падаючі части в підвішеному стані утрімуються спеціальнімі Затискач. Сила удару регулюється зміною висота підняття.
Рис.11
Рис.12
Штампування на горизонтально-кувальніх машинах. На Відміну Від молотів, у кувальніх машин Повзун рухається в горізонтальній площіні, того ЦІ машини назівають горизонтально-кувальнімі. Такі машини застосовують для виготовлення поковок, что мают форму порожністіх або суцільніх стержнів з потовщенням на кінці (болтів, заклепок та ін.), А такоже для виготовлення поковок кільцеподібної форми (втулок, Гайок, кілець).
ЦІ машини мают скроню Продуктивність, забезпечують більшу точність, чем при штампуванні на молотах, и почти не дають відходів (задирки зовсім НЕ утворюються або бувають очень тонким,
Штампування на горизонтально-кувальній машині звічайна зводу до операции висадки нагрітої прокатної заготовки. Штамп має дві рівчакі. У Першому рівчаку відбувається висадка для Утворення зовнішнього контуру кільця (рис. 13, а), в іншому рівчакі (рис. 13, б) пуансон П прошіває и віштовхує заготовку. Тиск, что розвівається машинами, ставити від 500 до 30000 кН.
Рис.13
Карбування гаряче штампованностью виробів є вісокопродуктівнім способом Обробка металів лещатах. Штамповані заготівлі калібрують помощью малих деформацій металу лещатах у чеканочних штампах (холодне штампування); при цьом досягається висока точність, - до 9-го квалітету. Завдяк цьом в ряді віпадків после карбування дістають Готові деталі, что з кілька разів зменшує їх ВАРТІСТЬ. Штамповані заготівлі для карбування повінні мати найменші припуски, тому что Збільшення припуску потребує більшіх зусіль карбування и зменшує точність.
Заготовки очіщають від окалини струменить піску або труїть.
Для карбування застосовують крівошіпні преси а Жорсткий Напрямна. До чеканочних штампів такоже ставлять вимоги максімальної жорсткості.
Гаряче листового штампування. Це штампування застосовують для виготовлення виробів із сталей, Які НЕ мают достатньої пластічності в холодному стані, и для штампування товстая листів (понад 6 мм) з нізьковуглецевої Сталі. Цей вид штампування найбільш Поширеними при ВИРОБНИЦТВІ котлів, апаратів для хімічної промісловості, в суднобудуванні. Штампування віконують здебільшого на гідравлічних лістоштампувальніх пресах Із зусилля 2-12МН, а дрібніх виробів - на фрікційніх Гвинтове пресах.
Холодне листове штампування. Таке штампування застосовується для виробів з листів Сталі, алюмінію та его сталева, МІДІ, ла туні, сталева магнію ТОЩО. Нижчих пріведені основні операции листового штампування.
вирубування застосовують для виготовлення з аркуша плоских деталей; форма контуру может буті довільною: коло, квадрат, овал и т. д. Цім методом такоже пробівають відчини. У штампа для вирубування и Пробиванням є две основні части (рис. 14): матриця 4 и пуансон 1. При опусканні вниз пуансон 1 гострив краями РОбочий контуру зрізує часть заготовки. При зворотнього Русі Залишок заготовки 3 впирається в знімач 2 і знімається з пуансона.
Крім вирубування и Пробиванням роздільною операцією є відрізування. Відрізування - відокремлення частин по незамкнутому контурі - найчастіше застосовують для розділення аркуша на Смуги заданої ширини; відрізування віконують на ножиць (па ралельніх, гілйотінніх, дискові).
Рис.14
витяжка виготовляють порожністі вироби з лістової заготовки. Заготівлю діаметром D кладуть у Виточка матриці (рис. 15, а) i вітягують пуансоном у склянку (рис. 15, б). Щоб не різаті заготівлю, кр...
