Реферат Проектування редуктора

Lh - Розрахункова довговічність, млн. об.;

L - довговічність підшипника, млн. об.

Lh = 4621,06 В· 106/60.315 = 244,5 В· 103 млн. об.> 10000 млн. об.

Ведений вал

Rу4

----

Rx3 - - 4

Ry3 Rx4

В В 

l2 l2

у

z

x

8.5. Реакції опор в площині xZ

Rx3 = Rx4 = Ft/2,

Rx3 = Rx4 = 2456,96/2 = 1228,48 Н

У площині yZ:

Ry3 = 1/2l2 (-Fr В· l2 + Fa В· d2/2),

Ry4 = 1/2l2 (Fr В· l2 + Fa В· d2/2),

Перевірка:-Ry4 - Fr + Ry4 = 0,

Ry3 = (1/2 В· 0,05) (-1134,9 В· 0,05 +387 В· 0,25/2) = -86,2 Н

Ry4 = (1/2 В· 0,05) (1134,9 В· 0,05 +387 В· 0,25/2) = 1053,7 Н

Перевірка:-Ry3 - Fr + Ry4 = 0

86,2-1134,9 +1053,7 = +0

1134,9-1134,9 = 0

0 = 0

8.6. Сумарні реакції:

,

,

= 1105,66 Н

= 1361 Н

ВЕ = (x В· V В· Pr4 + y В· Pa) В· Kv В· Kt,

Ставлення

Pa/Cо = 387/36000 = 0,0086 ≤ e = 0,22

Ставлення Pa/Pr4 -> e

Pa/Pr4 = 387/1361 = 0,227 е = 0,38; x = 0,56; y = 1,15; табл. 9.18. p> ВЕ = (0,56 В· 1.1361 +1,15 В· 387) В· 1.1 = 1118,66 Н

8.7. Визначення розрахункової довговічності:

L = (C В· 103/Ре) 3 млн. об.

L = (65,8 В· 103/1118,66) 3 = 203,508 В· 103 млн. об.

Розрахункова довговічність

Lh = L В· 106/60 В· n3,

де n3 - об/хв. частота обертання відомого валу.

Lh = 203,508 В· 106/60 В· 88 = 38543,2 млн. об. p align=center> 9. Перевірка міцності шпонкових з'єднань

В 

9.1. Підбір шпонок за ГОСТ 23360 - 78 (табл. 9.1, ГОСТ 24071 - 80 табл.9.2.)

Матеріал шпонок - сталь 45 нормалізована.

Для ведучого вала редуктора:

b Г— h = 8 Г— 7 мм; t1 = 4 мм; t2 = 3,3 мм; d = 30 мм, L = 53 мм; фаска 0,25 Г— 45 В°.

Для веденого вала редуктора під муфтою:

b Г— h = 14 Г— 9 мм; t1 = 5,5 мм; t2 = 3,8 мм; d = 45 мм, L = 65 мм; фаска 0,3 Г— 45 В°.

Для веденого вала редуктора під колесом:

b Г— h = 16 Г— 10 мм; t1 = 6 мм; t2 = 3,8 мм; d = 55 мм, L = 40 мм; фаска 0,35 Г— 45 В°.

9.2. Визначення напруги зминання і умови міцності

Gсм = 2Т/d (h-t1) (Lb) ≤ {Gсм}, (9.1)

де Gсм - напруги зминання і умови міцності, мПа;

Т - обертаючий момент на валу, Н В· м;

d - діаметр валу, мм;

h - висота шпонки, мм;

L - довга шпонки, мм;

в - ширина шпонки, мм.

Допустиме напруга при сталевий маточині - {Gсм} = 100 Г· 120МПа;

при чавунної - {Gсм} = 50 Г· 70 МПа.

Приймаю: для чавунної маточини {Gсм} = 70 МПа;

для сталевої маточини {Gсм} = 120 МПа.

Ведучий вал:

b Г— h = 8 Г— 7 мм; t1 = 4 мм; t2 = 3,3 мм; d = +30 мм, L = 53 мм; фаска 0,25 Г— 45 В°

(матеріал шківа - чавун марки СЧ-15).

Gсм = 2Т1/d (h-t1) (L-b), (9.2)

Gсм = 2.78, 5.103/30 (7-4) (53-8) = 157.103/4050 = 38,76 МПа <{Gсм}

38,76 МПа <70 МПа

Умова виконана

9.3. Ведений вал

b Г— h = 14 Г— 9 мм; t1 = 5,5 мм; t2 = 3,8 мм; d = 45 мм, L = 65 мм; фаска 0,3 Г— 45 В°.

Перевірка шпонки під муфтою:

Gсм = 2Т3/d (h-t1) (L-b); (9.3)

(матеріал напівмуфти СЧ-20).

Gсм = 2.259, 553.103/45 (9-5,5) (65-14) = 519,106 В· 103/8032,5 = 64,62 МПа <{Gсм}

64,62 МПа <70 МПа

Умова виконана

9.4. Перевірка шпонки під зубчастим колесом:

b Г— h = 16 Г— 10 мм; t1 = 6 мм; t2 = 3,8 мм; d = 55 мм, L = 40 мм; фаска 0,35 Г— 45 В°.

Gсм = 2Т2/d (h-t1) (Lb) <{Gсм}, (9.4)

(зубчасте колесо зі сталі)

Gсм = 2.367, 42.103/55 (10-6) (40-16) = 529,7 В· 103/5280 = 100,32 МПа <{Gсм}

100,32 МПа <120 МПа

Умова виконана

10. Перевірочний розрахунок веденого вала

10.1. Перевірочний (Уточнений) розрахунок полягає у визначенні коефіцієнтів запасу міцності S для небезпечних перерізів і порівняння їх з необхідними (допускаються) значеннями {S}

Дотримання міцності при S ≥ {S} = +25 Л.3 с. 161

Згідно складального креслення склав розрахункову схему і побудувати епюри Mx, My, Mk, Ft, Fa Ry4

Ry3 З tabletable border=1 cellspacing=0 cellpadding=0 align=left>

Rx3

L3

А Fr

L2

В

Rx4

L2

+

МyВ