ізною інтенсивністю. p> У деяких маслоутворювача (наприклад, чотирициліндровий маслоутворювач Я5-ОМГ) механічна обробка проміжного продукту відбувається до його надходження в циліндри апарату. Високожирні вершки попередньо охолоджуються до температури 12 ... 20 В° С в пластинчатому охолоджувачі; проходять спеціальний апарат - Дестабілізатор, в якому на них впливає спеціальний робочий орган, обертається з частотою 25 з -1 . p> У пластинчастих маслоутворювача процес поділу процесу маслообразованія на операції охолодження і механічної обробки реалізовано в маслоутворювача Р3-ОУА1 (рис. 6), що входить в комплект автоматизованої лінії виробництва вершкового масла П8-Олф. Він складається з станини, охолоджувача, Маслопереробники і електроприводу. p> Охолоджувач являє собою пакет пластин у комплекті з ножами, надітими на приводний вал редуктора. Поступаючи через розпірні втулки продуктових пластин під внутрішню порожнину охолоджуючих пластин, хладоноситель омиває торцеві стінки охолоджуючих пластин зсередини і далі виводиться назовні. Охолоджувані вершки в першій частині охолоджувача через центральний отвір охолоджуючої пластини надходять в порожнину, утворену продуктової пластиною і обертовим диском і по щілини між ними рухаються до периферії диска. Далі продукт огинає диск і рухається в зазорі між диском і стінкою наступній охолоджуючої пластини від периферії до центру диска, після чого через центральний отвір охолоджуючої пластини надходить у наступну секцію.
В
Рис. 6 Платінчатий маслоутворювач Р3-ОУА1:
1 - гвинт; 2, 4,6, 21 - шківи, ​​3 - ремінь; 5 - ролик натяжна; 7, 24 - трубопроводи; 8 - опора; 9 - шарнір; 10 - плита; 11, 13, 25 - облицювання; 12 - редуктор; 14 - трійник; 15 - кран спуску повітря; 16 - Маслопереробники; 17 - Охолоджувач; 18 - триходовий кран; 19 - вал Маслопереробники; 20 - станина; 22 - натискна плита; 23 - вал редуктора; 26 - електродвигун; 27 - кріпильна дошка
Під другої частини охолоджувача з метою зменшення гідравлічного опору рух продукту між кожною парою пластин здійснюється в одному з напрямів: від центру до периферії або навпаки. Для цього в охолоджуючих пластинах виконані наскрізні отвори для проходу продукту. У цій частині охолоджувача замість дисків встановлені лопатеві турболізатори (хрестовини) з скребковими ножами. Безперервно обертові ножі зчищають продукт з торцевих поверхонь охолоджуваних пластин і перемішують його, тим самим інтенсифікуючи процес теплообміну. p> Маслопереробники (Рис. 7) являє собою циліндр з відбивачем і трилопатевої мішалкою. Відбивач має нерухомі лопатки. Між фланцем циліндра і конусної частиною Маслопереробники розташована текстурная решітка. Мішалка закріплена на валу, встановленим на валу в склянці на підшипниках кочення. Зовні до склянці приварені лопатки відбивача. Для спуску повітря і рідини після мийки маслоутворювача у верхній і нижній частинах встановлені відповідно крани. Привід вала охолоджувача і валу Маслопереробники здійснюється від одного електродвигуна через кліноременниє передачі. Привід вала Маслопереробники двоступінчастий. Для зміни частоти обертання валів в комплект Маслопереробники водять змінні шківи. Для провертання робочих органів Маслопереробники вручну на кінці приводного валу редуктора є паз для рукоятки.
В
Рис. 7 Маслопереробники маслоутворювача Р3-ОУА1
1 - конус; 2 - текстурна решітка; 3 - циліндр, 4 - мішалка; 5 - відбивач; 6, 8 - лопатки відбивача; 7, 9 - підшипники кочення; 10, 11 - напівмуфти; 12 - кришка; 13 - вал; 14 - склянка; 15, 16 - ущільнювач; 17 - пружина; 18 - втулка; 19 - гайка; 20 - патрубок пробно-спускного клапана; 21 - кільце ущільнювача; 22 - цапфа; 23 - патрубок для виходу готового продукту
Перевагою вакуум-маслоутворювача перед іншими апаратами для отримання масла є можливість усунення деяких вад вершків (сторонні присмаки і запахи) в процесі отримання готового продукту.
Ванна нормалізації високожирних вершків ВН-600
Ванна призначена для нормалізації високожирних вершків у лініях потокового виробництва вершкового масла на підприємствах молочної промисловості. У ванні може здійснюватися підігрів та охолодження будь-якого молочного продукту у відповідності з технологічним процесом.
Ванна являє собою 2х-стіну циліндричний вертикальний посудину з похилим дном, забезпечений механічною лопатевою мішалкою. В якості теплоносія використовується гаряча вода або пара, який вводиться в попередньо заповнену водою сорочку ємності. Для виходу повітря і води з міжстінному ємкості є переливна труба. Кришка ванни виконана у вигляді усіченого конуса з двох частин, одна з яких відкидна, на інший, нерухомою, є люк для подачі продукту у ванну і встановлений кінцевий вимикач, який служить для знеструмлення електродвигуна приводу мішалки при відкриванні кришки. Рамна лопатева мішалка розташована перпендикулярно похилому дну ванни. Привід вала мішалки знаходиться в нижній ...
