бкий пропив тригранним напилком, щоб полотно не линула по її поверхні. Місце розрізання розташовують на відстані 10 ... 15 мм від краю губок. br/>В
Під час роботи потрібно прийняти правильну робочу позу і тримати ножівку двома руками (мал. 68). При русі ножівки вперед (робочий хід) зуби ріжуть метал, а при зворотному русі (холостий хід) не ріжуть. Тому при робочому ході потрібно переміщати ножівку з легким натиском на заготівлю, а при холостому - без натиску. Ножівку слід переміщати по заготівлі таким чином, щоб у розрізанні брала участь вся довжина пиляльного полотна. У цьому випадку знос полотна буде рівномірним по всій довжині і полотно прослужить довше. Різати смуговий метал легше по вузькій стороні. Однак товщина смуги не повинна бути менше відстані між трьома зубцями полотна, інакше зуби поламаються. Якщо ж товщина заготовки менше цієї відстані, то її закріплюють у лещата між двома дерев'яними брусками і потім розрізають. Якщо заготовка має велику довжину і рамка впирається в її торець (рис. 69, а) те ножівкове полотно повертають на 90 В° стосовно рамці і продовжують роботу (мал. 69, би). br/>В
На підприємствах сортовий прокат ріжуть за допомогою механічних ножівок (мал. 70), дискових або стрічкових пилок.
В
Правила безпеки 1. Надійно закріплювати заготовку в лещатах. 2. Працювати плавно, без ривків. 3. Ручка ножівки повинна бути справною і щільно насадженої на хвостовик. 4. Закінчуючи різання, необхідно послабити натиск на ножівку, підтримати частину заготовки, яку відрізаємо. 5. Не можна змітати стружку рукою. Потрібно користуватися спеціальною щіткою. br/>
6. Правка та гнуття заготовок
Ручну гибку виробляють в лещатах за допомогою слюсарного молотка і різних пристосувань. Послідовність виконання згинання залежить від розмірів контуру і матеріалу заготовки. p align="justify"> Згинання тонкого листового металу виробляють киянкою. При використанні для згинання металів різних оправлень їх форма повинна відповідати формі профілю деталі з урахуванням деформації металу. p align="justify"> Виконуючи гибку заготовки, важливо правильно визначити її розміри. Розрахунок довжини заготовки виконують за кресленням з урахуванням радіусів всіх вигинів. Для деталей, що згинаються під прямим кутом без заокруглень з внутрішньої сторони, припуск заготовки на вигин повинен становити 0,6 ... 0,8 товщини металу. p align="justify"> При пластичної деформації металу в процесі згинання потрібно враховувати пружність матеріалу: після зняття навантаження кут загину дещо збільшується.
Виготовлення деталей з дуже малими радіусами вигину пов'язане з небезпекою розриву зовнішнього шару заготовки в місці вигину. Розмір мінімально допустимого радіусу вигину залежить від механічних властивостей матеріалу заготовки, від технології згинання та ...
