, на барабанній сушарці - 80 - 85 ° С. Суху молочну сироватку розводять у воді температурою 40 - 60 ° С у співвідношенні 1: 2.
Плодово-ягідне сировину. Повидло, джем, начинку пропускають через сита з розміром вічок не більше 3 мм. При використанні повидла або джему при замісі тесту можливе розведення їх у воді і в натуральній молочній сироватці.
Ізюм та сухофрукти ретельно перебирають, видаляють гілочки і сторонні домішки, потім промивають на решетах або ізюмомоечной машині проточною водою при температурі приблизно 50 ° С, цукати перебирають.
Горіхи очищають від сторонніх домішок на сортувальних машинах або перебирають вручну на столах, видаляючи пошкоджені комахами, запліснявілі і недоброякісні. Горіхи використовують в цілому, роздробленому і подрібненому вигляді при замісі тесту начинках і при обробці поверхонь виробів. Для поліпшення аромату і смаку горіхів їх обсмажують при температурі 120 - 140 ° С до вологості 2 - 3%.
Мак і кунжут пропускають через Магнито вловлювачі, мак просівають через сито з розміром осередків 1,5 - 2,0 мм.
Прянощі звільняють від сторонніх домішок, а деякі від оболонок. Після подрібнення прянощі просівають через сито з осередками діаметром не більше 2,5 мм. Подрібнення рекомендується вести порційно, так як при тривалому зберіганні запах зникає.
Добавки. Амоній вуглекислий і натрій двовуглекислий у сипучому стані перед подачею у виробництво просівають через сито з розміром вічок не більше 2 мм, в розчиненому стані проціджують через сито з розміром осередків 0,5 - 1,0 мм. Розчиняють на 100 частин води: амонію вуглекислого 25 частин і натрію двовуглекислого - 10 - 25 частин.
Покращувачі і підкислює добавки готують до виробництва відповідно до рекомендацій щодо застосування даного виду покращувача і добавки.
. 2 Устаткування для підготовки сировини
1) Мукопросеиватель Схід ПМ - 900М (Додаток, малюнок 1) використовується для просіювання, очищення і розпушування борошна, у великих обсягах. Специфікація і малюнок представлені у додатку.
Принцип роботи. Борошно рівномірно засипається в бункер 8. Під дією відцентрової сили борошно проходить через сито і шнеком по трубе5 переміщається вгору і далі через вихідний рукав З в приймальну ємність. Натяг ременя приводу шнека здійснюється переміщенням корпусу двигуна, ременя приводу сита - натяжним пристроєм 18. Для забезпечення можливості заміни сита, воно виконано знімним. Його очищення і заміна здійснюється через отвір у верхній частині платформи після перекидання бункера. Металеві включення, що пройшли через сито, уловлюються магнітної пасткою 4. Стан сита перевіряється через кожні півгодини роботи машини і при необхідності очищається від відходів і залишків борошна.
) Солерозчинники моделі Хср - 3-1 Р (Додаток, малюнок 2) дозволяє безперервно розчиняти кам'яну сіль і виробляти соляний розчин постійної щільності. Конструкція солерозчинника включає постамент, бак і регістр. У другому і третьому відсіках розчинників даної моделі розташовані муфтові крани для відведення готового розчину. Дно бака обладнано патрубками з ковпачками для зливу залишків і проведення чистки ємності. Зверху є відкидні кришки.
Сіль подається в перший відсік, через патрубок в регістр цього відсіку з водопроводу подається під напором вода, проходить шар солі, розчиняючи її і утворюючи насичений соляний розчин. Допомогою переливних патрубків розчин переміщається в другий і третій відсіки. Через великого об'єму відсіків, швидкість руху продукту досить мала. З цієї причини в них інтенсивно відбувається випадання в осад зважених часток. Завдяки цьому соляний розчин очищається від різного роду сторонніх включень. Його чистота забезпечується проходженням його через шар солі, який виступає в ролі природного фільтру, а також проходженням розчину крізь сито-фільтри і відстоюванням в другому і третьому відсіках. Відбір готового продукту виконується через муфтовий кран.
Таблиця 1 - Технічні характеристики
Продуктивність технічна не менш, л/мін.16Геометріческая Місткість відсіків, не менше: I/II/III, мм0,29/0,43/0,43Габарітние розміри, мм1920x1230x1405Расход солі не менш, кг180Масса, кг277
) Бункер-наповнювач БН - 2 (Додаток, малюнок 3) призначений для накопичення різноманітних сипучих продуктів (борошна, крупи, солі, цукру, гранульованих речовин). Являє собою металеву ємність, встановлену на трьох опорах. Подача продукту в бункер-накопичувач може здійснюватися шнековим транспортером або по пневмотранспорту. До складу бункера-накопичувача входить тканинний фільтр, що запобігає попаданню продукту в атмосферу. Відбір продукту з виробничого бункера до точок спож...
