рмації залишається на колишньому рівні.
4. НТП тонких листів пов'язана зі значними труднощами пов'язаних з швидким охолодженням тонкої смуги в чистової кліті. Для забезпечення мінімально допустимої t кп в цьому випадку доведеться піднімати t нп до 1140 В° С, тобто це вже практично не НТП. Якщо t нп знизити до 900 В° С, те за 17 проходів в чорновій кліті стану 2800 і 10 - у чистової лист 8x1700x6000 мм з сталі 65Г матиме 639 В° С, що не реально.
5. Ефективність НТП, особливо при прокатці тонких листів, можна збільшити за рахунок "сухий" прокатки в чистовий кліті. У цьому випадку t нп знижується суттєво - до 850 В° С, тобто на 350-400 В° С в порівнянні із звичайною, високотемпературної прокаткою.
6. При значному зниженні t нп в чорновий кліті прокатка товстих розкатів є практично ізотермічної, оскільки виділення тепла при пластичної деформації повністю компенсує його втрати при охолодженні. За певних умов температура металу в чорновий кліті навіть підвищується в порівнянні з початковою на ~ 50 В° С. А оскільки в чистової вона падає до t нп , то таку прокатку доцільно називати квазіізотерміческой.
7. НТП найтонших (5 мм) і широких (3200 мм) листів неможлива, оскільки мінімальна t нп , що забезпечує допустиму t кп , становить 1200 В° С. Для зниження t нп слід застосовувати одночасно НТП і "суху" прокатку в чистової кліті. У цьому варіанті t нп можна знизити до 950 В° С.
8. Застосування НТП на МЛС з незначними енергосіловімі можливостями (типу стана 2250) малоефективне, оскільки доведеться збільшувати число проходів (з відповідним падінням продуктивності стану) до явно неприйнятного рівня - в чорновій кліті до 21, а в чистової - до 17. При помірному числі проходів зниження температури початку прокатки незначне - близько 50 В° С.
9. НТП на більш могутньому МЛС 3600 обіцяє бути істотно ефективніше, ніж на стані 2800. За інших рівних умов t нп знижується порівняно з t нп на таборі 2800 на 185 В° С і становить 840 В° С.
10. Проведене дослідження дозволяє стверджувати, що для НТП товстих листів доцільно використовувати стани з клітями, які мають великі допустимі зусилля прокатки і потужні двигуни, оскільки це дозволяє більшою мірою знижувати температуру початку прокатки.
11. Збільшення витрати електроенергії, обумовлене збільшенням кількості проходів, на потужних станах незначне. Враховуючи низький ККД нагрівальних печей порівняно з ККД електроприводу, можна стверджувати, що збільшення витрати електроенергії набагато буде перекриватися економією газу на нагрівання металу.
Все вищевказане дозволяє рекомендувати НТП і "суху" прокатку як ефективні способи зменшення витрат газу при виробництві товстих листів на реверсивних станах. НТП - високоефективний і доступний спосіб. Для його впровадження не потрібні значні зміни в обладнанні і можливо при мінімальних капітальних витратах. Однак НТП для товстих листів можна використовувати тільки зі станами, які мають високі допустимі зусилля, моменти прокатки і мають потужні двигуни.
На станах зі слабкими енергосилові характеристиками НТП веде до значного зниження продуктивності. НТП дозволяє заощаджувати метал за рахунок чаду і покращує його механічні властивості.
Використання електромагнітного поля
Взаємодія деформованого металу з електричним струмом і з прискореними електронами ще мало вивчено. В останнє десятиліття встановлено наявність різкого зниження опору металу деформуванню і підвищення його пластичності під впливом електричного струму великої щільності (порядку 10 5 А/см 2 ) або під впливом інтенсивного електронного опромінення. Явище це було умовно названо електропластіческім ефектом. Деякі дослідники називають його електронно-пластичним ефектом, підкреслюючи цим незалежність виявленого явища від способу енергетичного впливу на деформується метал - електронного або електричного.
Імпульси струму або опромінення мають тривалість 10 -5 - 10 -4 с, що на кілька порядків менше тривалості стимульованих ними стрибків деформації в кристалах. Тому вказане вплив є, по суті, поштовхами в електронної та фононної підсистемах кристалів, що викликають подолання окремими дислокаціями і групами перешкод, розмноження і взаємодія дислокацій, тобто інтенсифікує пластичну деформацію металу.
Стимулювання пластичної деформації металевих кристалів короткими імпульсами відкриває нові можливості в галузі дослідження стрибкоподібної деформації і зміцнення кристалів. Подібний метод впливу підвищує однорідність деформації кристалів, дозволяє управляти процесами зародження і розвитку дислокаційної структури, розширює...
