одного кроку по висловом:
В В
Довжини розгорток гвинтових ліній по залежностях:
В В
В В
Площа поверхні витка шнека на довжині одного кроку за умовою:
В
В
що задовольняє умовами роботи, т. к. F ш в.
Крутний момент при двох робочих витках шнека за висловом
М кр = 0,131 в€™ 2 в€™ 12 в€™ 10 6 (0,095 3 -0,04 3 ) В· 0,61 = 1,6 до Н в€™ м ,
Осьове зусилля по висловом
S = 0,392 В· n (D 2 -d 2 ) p max,
S = 0,392 В· 2 (0,095 2 -0,04 2 ) В· В· 12.10 6 = 15 кН,
Нормальне і дотичне напруга валу:
(1)
(2)
де F - площа поперечного перерізу валу шнека, м 2 ;
W - полярний момент опору поперечного перерізу валу шнека, м 3 .
В В
Еквівалентна напруга:
В
В
Продуктивність двухшнекових шприців П (кг/год) визначаються з виразу:
,
де D - зовнішній діаметр робочої частини шнека, м; d - внутрішній діаметр робочої частини шнека, м; S - крок шнека; м; k - коефіцієнт збільшення западини шнека (); n - частота обертання шнека, з -1 ; - щільність фаршу, кг/м 3 ; - коефіцієнт подачі фаршу в шприц; - кут підйому гвинтової лінії шнека, град.:
В
П = 1633кг/год
Визначимо розміри заготовок витків і їх число. Нехай довжина шнека дорівнює 16 в€™ 50 = 800 мм. p> Ширина витків по залежності:
в = 0,5 (D-d);
в = 0,5 (95-40) = 27,5 мм.
Кут вирізу в кільці-заготівлі:
В
Далі визначимо діаметри кілець:
В
В
В В
При виготовленні кільця-заготовки без кутового вирізу, воно розташується на довжині шнека, обумовленою за умовою:
В
В
Кількість кілець-заготовок без кутового вирізу треба:
0,8/0,054 = 14,8 шт.
Практично треба зробити п'ятнадцять кілець-заготовок для одного шнека і тридцять для двох. br/>
5.2 Розрахунок приводу шприца
Розрахунок приводу змішувача починається зі складання кінематичної схеми, визначення загального ККД і загального передавального числа приводу, вибору електродвигуна і розбиття загального передавального числа по окремих східцях.
Вихідними даними при цьому розрахунку є кутова швидкість w робочого валу машини і потужність N на валу.
За вихідними даними визначають необхідну потужність електродвигуна в кіловатах. Після визначення необхідної потужності вибирають електродвигун тій чи іншій швидкохідності в Залежно від кутової швидкості робочого валу машини і передавального числа приводу.
Потужність на робочому валу машини:
N = M кр В· w
М кр = 6,72 Н в€™ м при двох робочих витках шнека, отже при шістнадцяти робочих витках шнека М кр = 16.1600 = 25600 Н в€™ м
N = 25600 В· 0,27 = 6812Вт
В
Необхідна потужність електродвигуна:
Р = 6812/0, 9 = 7,5 кВт.
О· заг = О· рем О· зуб В· О· під = 0,97 в€™ 0,95 В· 0,99 2 = 0,9
По таблиці вибираємо підходящий електродвигун. У нашому випадку це буде електродвигун марки 5А132М6
5.3 Розрахунок корпусу
Корпус шприца служить для розміщення шнека.
Товщина стінки і основи корпусу приймаємо однаковими і розраховуємо:
,
де М кр - обертальний момент на валу шнека, Н в€™ м. p> мм;
5.4 Розрахунок пасової передачі
Тип передачі - Кліноременная;
- потужність на ведучому шківі;
- частота обертання ведучого шківа;
- передавальне число пасової передачі;
PP = Т - режим роботи передачі, умови важкі;
- кут нахилу передачі до горизонту;
- допускається частота пробігів ременя в одиницю часу.
Пояснення до розрахунків пасової передачі.
- щільність матеріалу ременя;
E = 80 Mпа - наведений модуль поздовжньої пружності матеріалу ременя;
- напруга від попереднього напруження ременя;
- напруга, що допускається розтягування ременя.
Визначаємо геометричні розміри передачі, погоджуючи їх зі стандартами:
- діаметр малого шківа
;
Приймаємо по ГОСТ = 150 мм;
- діаметр більшого шківа
;
Приймаємо по ГОСТ = 224 мм;
Міжосьова відстань попереднє:
;
;
Довжина ременя:
=;
=;
Приймаються = 1500 мм.
Міжосьова відстань уточнене:
В В
Товщина ременя:
В
Визначаємо обхвату малого шківа:
В
В
Визначаємо швидкість ременя:
В
В
Визначаємо ...
