ретних умов застосування повинен базуватися, з одного боку, на знанні основних параметрів властивостей, регламентованих чинної нормативно-технічною документацією на виробництво цих матеріалів, а з іншого боку, на залежності цих параметрів від різних факторів, які можуть змінюватися в процесі експлуатації виробів.
Майбутнє МПМ з бар'єрними властивостями пов'язують з розвитком асептичної упаковки харчових продуктів. Асептичним називається запаковування попередньо стерилізованих або пастеризованих продуктів в стерильну тару в стерильних умовах, що виключають будь-яку можливість попадання мікроорганізмів в впаковується, продукт. Фруктові соки і молоко можна зберігати в такій упаковці протягом місяця без охолодження.
Істотним недоліком плівкових упаковок є їх слизька поверхня, особливо при низьких температурах і в умовах високої вологості. Для подібних умов організовано виробництво фрикційних плівок, головним чином з поліетилену низької щільності (ПЕНЩ). Також плівки можуть бути отримані способом соекструзії. При цьому шорсткою може бути одна або обидві сторони матеріалу. Коефіцієнт тертя такій поверхні - не менше 0,6.
При виборі МПМ і КПМ для зберігання харчових продуктів визначальними є хімічний склад, технологічні особливості та властивості упаковуваного продукту, умови процесу пакування і подальшої обробки продукту, а також тривалість зберігання і можливі зміни продукту в процесі зберігання і транспортування.
У харчовій промисловості витрачається близько 50% всіх полімерних матеріалів, використовуваних для виготовлення тари і упаковки. До МПМ і КПМ, застосовуваним в харчовій промисловості, пред'являються наступні загальні вимоги:
· механічна міцність - здатність протистояти механічним впливам при експлуатації;
· хімічна стійкість - стійкість до впливу компонентів харчових продуктів і до навколишнього середовища;
· технологічність;
· можливість використання МПМ і КПМ на сучасному пакувально-фасувального устаткування, що забезпечує швидкісні режими виготовлення упаковки і заповнення її продуктом, герметизацію і, якщо необхідно, стерилізацію або пастеризацію продукту;
· здатність до зварювання (склейці) з утворенням міцних швів; фізіологічна нешкідливість - виключення переходу в харчовий продукт сторонніх речовин (низькомолекулярних полімергомологов, залишкових мономерів, пластифікаторів, стабілізаторів, залишків каталізаторів і ініціаторів, барвників, пігментів, мастил та ін.), а також продуктів їх перетворень, що змінюють смак і запах продукту і шкідливо впливають на організм людини;
· естетичні показники - привабливий зовнішній вигляд, здатність забарвлюватися, сприймати барвисту друк;
· сталість органолептичних властивостей продуктів (смаку, запаху та ін.); відсутність токсичних компонентів, які можуть екстрагуватися харчовими середовищами або реагувати з ними.
Крім загальних вимог залежно від конкретного призначення матеріалу до нього можуть пред'являтися специфічні вимоги.
В останні роки набула поширення обробка харчових продуктів в полімерній тарі частинками високих енергій. Іноді доводиться упакований продукт піддавати змішаної обробці - опроміненню частинками високих енергій, тривалому впливу температури 100-120 ° С або короткочасному впливу температури 160-180 ° С.
Дуже перспективним є застосування полімерної упаковки в поєднанні з асептичним консервуванням. На відміну від традиційних методів консервування такої спосіб упаковування застосуємо для продуктів і тари, які не витримують тривалого впливу високих температур.
При консервуванні продуктів хімічними речовинами тара для цих продуктів повинна бути герметичною і стійкою до дії консервантів (0,05-0,06% -й сорбінової кислоти або 0,09-0,1% -й натрієвої або калієвої солі цієї кислоти).
Важливе значення набуло застосування КПМ, наприклад лак-А1-модифікований поліолефін, натомість білої жерсті для упаковки консервів і пресервів. Виготовлення такого матеріалу пред'являє до вихідних матеріалів (особливо клеям) і до якості каширування вельми високі вимоги.
В останні роки в МПМ стали включати полімерні бар'єрні шари. Переваги таких матеріалів - мала маса (тара з цих матеріалів в 4-10 разів легше металевої та в 20 разів легше скляній), зручність споживання продукту (швидкий розігрів, легкість відкривання), економічність, мала енергоємність. Слід мати на увазі, що використання в якості бар'єрного шару EVOH і ПВДХ обмежує нагрів упаковок температурою 110 ° С.
Для виготовлення Соекструдірувана двошарових плівок, призначених для пакування молока, використовуються різні марки ПЕНП,...
