кції в довгостроковій перспективі.
. Постійне вивчення вимог ринку до якості продукції, що випускається і тенденцій у розвитку цих вимог.
. Удосконалення що випускається продукції, ініціювання та здійснення досліджень і розробок по випуску нових видів виробів.
. Розробка стандартів якості на довгострокову і середньострокову перспективу з урахуванням даних з дослідження ринку та опитувань споживачів.
. Створення моделей і прототипів продукції, наміченої до випуску в майбутньому, в цілях розробки стандартів якості.
. Розробка та впровадження виробничо-технічних критеріїв для випуску продукції певного рівня якості з оптимальними витратами.
. Оцінка ефективності системи контролю якості та усунення дефектів для забезпечення випуску продукції відповідно до затверджених стандартів якості.
. Розробка та впровадження відповідного єдиного комплексу стандартів якості для упаковки, перевезень, зберігання, ремонту, обслуговування і т. Д. З метою забезпечення необхідної якості виробів.
. Збір, обробка та аналіз інформації про якість виробів в процесі експлуатації і прийняття відповідних заходів для усунення дефектів, виявлених ще на стадії виробництва.
Всі ці та багато інших видів діяльності реалізуються звичайно в рамках загальнофірмової системи управління якістю. Узагальнена схема такої системи, що діє в великої диверсифікованої промислової компанії, представлена ??на рис. 26.
Як показано на рис. 26, на рівні вищого керівництва формується об'єднаний комітет управління надійністю і контролем якості, до якого входять віце-президенти і кілька вищих керівників компанії. Цей комітет виробляє стратегічні цілі і окреслено шляхи вирішення найбільш важливих проблем у сфері управління якістю. Оперативні та робочі плани з реалізації цих загальних цілей розробляються в так званих комітетах з управління якістю і надійністю, в роботі яких беруть участь представники лінійних і функціональних служб кожного відділення компанії.
Крім цих комітетів в кожному відділенні або групі відділень створюються подібні комітети або консультативні групи із забезпечення якості, а також відповідні функціональні підрозділи, підпорядковані безпосередньо керуючому відділенням. Ці відділення забезпечують безпосереднє керівництво процесом управління якістю у виробничих підрозділах.
4. Порівняльна оцінка двох концепцій якості
І на закінчення хотілося б представити порівняльну таблицю відмінностей концепцій системи менеджменту якості Японії в порівнянні з Аеріанской моделлю. Див. Таблицю нижче.
Концепції качестваАмеріканская модельЯпонская модель1. Більш висока якість рівносильно більш високим іздержкам1. Більш висока якість рівносильно нижчим іздержкам2. Більш висока якість рівносильно нижчою проізводітельності2. Більш висока якість рівносильно більш високою проізводітельності3. Контроль якості знаходиться в руках інспектора з контролю за качеством3. За якість відповідає колектив рабочіх4. Виробництво більш великих виробів рівносильно низьким іздержкам4. Виробництво більш дрібних виробів знижує іздержкі5. Продуктивність праці зростає завдяки розподілу праці між тими, хто думає і хто проізводіт5. Всі робітники повинні думати: думаючий робітник - це продуктивний рабочій6. Завжди існують втрати у витратах, якості і при доставке6. Ніяких втрат у витратах, якості і доставке7. Автоматизація може дозволити скоротити витрати і усунути виробничі дефекти, але сама вона викличе проблеми у відносинах з профсоюзамі7. Автоматизація скорочує трудові витрати і усуває виробничі дефекти 8. Висока якість гарантує споживча довіра на довгий термін 9. Низька якість рівносильно зайвим витратам, а зайві витрати - це зло
Список джерел
1.Сайт: http://biglibrary/;
2.Сайт: http://miuki.info/;
.Сайт: http://de.ifmo/;
.Сайт: http://de.ifmo/bk_netra/;
.Сайт: http://managment-study/;
