Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Нормування точності деталей, вузлів і механізмів в машинобудуванні

Реферат Нормування точності деталей, вузлів і механізмів в машинобудуванні





ання норм дозволяє встановлювати підвищену точність тільки тих параметрів коліс, які важливі для задоволення експлуатаційних вимог, інші параметри можна виконувати по більш грубим допускам. При комбінуванні потрібно враховувати, що норми плавності роботи коліс і передачі можуть бути не більше ніж на 2 ступеня точніше або на одну ступінь грубіше норм кінематичної точності; норми контакту зубів можна призначати точніше норм плавності коліс і передач, а так само і на одну ступінь грубіше норм плавності.

. У цьому завданню для груп плавності і кінематичних показників призначимо однакові ступеня точності на одну нижче, ніж для групи контакту зубів, тобто ступінь точності 9.

. Виходячи з величини окружної швидкості, визначимо вид сполучення, враховуючи, що найменший бічний зазор призначається для тихохідних передач, а найбільший - для швидкохідних.

У цьому завданню передача малоскоростной, тому швидкість 6, тому вибираємо вид сполучення D.

. Призначимо допуск на бічний зазор і вкажемо клас відхилення міжосьової відстані, користуючись табл. 5.2.

Допуск на бічний зазор - d, клас відхилення міжосьової відстані - III.

. Запишемо позначення точності зубчастої циліндричної передачі: 9 - 8 - 7 D ГОСТ 1643 - 81, де - ступінь точності кінематичної групи показників; другий 8 - ступінь точності групи плавності; 7 - ступінь точності групи контакту зубів; D - вид сполучення; D - допуск на бічний зазор.

. Для однієї групи показників точності, яка має найбільше значення для даної передачі, визначаємо нормовані показники. У наведеній вище завданню найбільше значення має контакт зубів. Показники виписуємо з табл. 5.4 - 5.6 в довіднику [2].

Потім підраховуємо ділильні діаметри ведучого і веденого колеса і, ширину кожного зубчастого колеса і, міжосьова відстань передачі. Ширину зубчастого вінця покладемо рівною 1/3 делительного діаметру, представленого в табл. 5.2 - 5.4.


Табл. 6.1. Розрахунок геометричних параметрів прямозубих коліс зовнішнього зачеплення

Установки та обозначеніяФормулиРасчетиПередаточное число, nn=/; де - число зубів шестерні;- Число зубів колесаn=80/40=2Модуль m, ммОкругляем до стандартного значення за ГОСТ +9563 - 601 - ряд; m=8Діаметр ділильної окружності d, мм=*; =*=8 * 40=320=8 * 80=640Діаметр вершин зубів, мм=+ 2; =+ 2=320 + 2 * 8=336=640 + 2 * 8=656Діаметр западин зубів, мм=- 2,5; =- 2,5=320 - 2,5 * 8=300=640 - 2,58=620Висота зуба h, ммh=+ h=8 + 10 * 8=88Висота головки зуба, мм== 8Висота ніжки зуба, мм= 1,25=1,25 * 8=10Межосевое відстань, мм=(+)/2=(+)/2=(320 + 640)/2=960/2=480Шіріна зубчастого вінця b, ммb=(6 ... 8 ) m, але не більше 1/3 делительного діаметраСм. п. 1

Визначаємо сумарне пляма контакту по висоті і довжині зуба, допуски на паралельність f, перекіс осей і напруга зуба по табл. 5.10 в довіднику [2] (ГОСТ 1643-81).

Сумарне пляма контакту для 8 ступеня точності по висоті зубів становить 40%, по довжині зубів - не менше 50%.

Для визначення наступних показників підрахуємо ділильні діаметри і:


=m=8 * 40=320 мм;

=m=8 * 80=640 мм.


Ширина вінця зубчастого колеса становить:


=1/3;

=1/3;

=107 мм;

=213 мм,

==== 480 мм.


Для 8-й ступеня точності=32 мкм; =40 мкм; =16 мкм; =20 мкм; =32 мкм; =40 мкм.

Випишемо значення і по ГОСТ 1643 - 81 і ГОСТ 91178 - 81 або з табл. 5.17 в [2]. Для цього підраховуємо міжосьова відстань.

Виду сполучення D, класу міжосьової відстані III, його величині, раною 480 мм, відхиленню міжосьової відстані=± 50 мкм, відповідає гарантований бічний зазор=97 мкм.

Норми плавності роботи ([3], табл. 5.9): кінематична погрішність, допуск на похибку профілю, граничні відхилення кроку.

На кресленні зубчастого колеса вказати:

. Шорсткість бічних поверхонь зубів і неробочих поверхонь ([1], табл. 6 дод. 5):

профіль зубів прямозубих передач - Ra=3,2;

за діаметрами западин - Ra=3,2;

за діаметрами виступів - Ra=3,2.

. Діаметр маточини:

dст=(1,6-1,8) Dотв; Dотв? 1/5da; ст1=1,8 * 67,2=120,96 мм; отв1? 1/5 * 336=67,2 мм; ст2=1,8? 131,2=236,16 мм; отв2 ? 1/5? 656=31,2 мм.

. Довжина маточини: ст=(1,5-1,7) Dотвст1=1,7? 67,2=114,24 мм; ст2=1,7? 131,2=223,04 мм.

. Торцеве биття вінця зубчастого колеса ([1], табл.7 пріл...


Назад | сторінка 9 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Нормування точності і технічні вимірювання черв'ячної передачі
  • Реферат на тему: Визначення норм точності і методів випробувань металорізальних верстатів (к ...
  • Реферат на тему: Пігментація зубів
  • Реферат на тему: Відбілювання зубів
  • Реферат на тему: Знімне протезування зубів