я в холодильних камерах при температурі 2 - 6 0 С, або в рефрижераторних камерах при температурі мінус 18 0 С.
Далі, перед відвантаженням продукція формується на пересувні стелажі відповідно до заявки на відвантаження в кожну торгову точку.
Ділянка з виробництва листкових заморожених і дрібноштучних виробів (СЗМІ) розташований на першому (цокольному) і другому поверхах будівлі Хлібозаводу № 2.
На першому поверсі розташований склад готової продукції (експедиція), допоміжні та побутові приміщення (приміщення для переодягання персоналу, душові кабіни і т. д).
На другому поверсі розташований виробничий цех, сировинної склад цеху, склад інвентарю і матеріалів.
Фактична потужність цеху СЗМІ на добу становить 3 - 5 т напівфабрикатів і готової продукції на добу; в денну зміну - від 1,0 до 2 т (крім автоматизованого, використовується ручна праця); в нічну зміну - від 2 до 3,0 т (переважає автоматизована робота).
Приймання, зберігання і підготовка сировини до пуску у виробництво для цеху СЗМІ виробляється на сировинному складі СЗМІ.
Підготовлену сировину під внутрицеховой тарі направляється в начиняльних відділення, відділення тістоведення.
Пакувальні матеріали подаються в цех, фасувальне відділення зі складу матеріалів для упаковки напівфабрикатів і готової продукції. Напівфабрикати та готова продукція за вантажного ліфта направляється в склад продукції на зберігання: напівфабрикати - в рефрижераторні камери, готова продукція в спеціально відведене приміщення. p align="justify"> Далі, продукція формується і відвантажується відповідно до заявки на відвантаження в торгову точку.
ТОВ "Хлібний Дім" проводить планування і розробку процесів, необхідних для забезпечення життєвого циклу продукції. Планування узгоджується з вимогами до інших процесів системи менеджменту якості. При плануванні та розроблення процесів випуску продукції підприємством встановлюються:
цілі у сфері якості та вимоги до продукції. Цілі встановлюються ТУ, стандартами та іншими нормативними документами, що визначають вимоги до продукції;
плани з якості. Планами за якістю можуть бути технологічні процеси, що передбачають випуск продукції задовольняє вимогам споживачів. Технологічні процеси взаємопов'язані (вихід з одного є входом в іншій);
організація управлінням процесу на підставі плану за якістю на всіх етапах виробництва, починаючи від отримання сировини і до виходу продукції;
контрольні точки в технологічних процесах, що дозволяють контролювати виконання процесу;
фактори, що впливають на випуск продукції (обладнання, люди, робоча середа);
моніторинг спостереження процесу випуску продукції. Моніторинг може бути як візуальним, так і вимірювальним;
критерії підготовки персоналу, які визначені в посадових інструкціях;
управління вимірюваннями, описані у процедурі "Управління засобами вимірювання";
твердження процесу випуску продукції, яке відбувається на дегустаційних комісіях та експертних радах.
У ТОВ "Хлібний Дім" розроблені процеси, що забезпечують виробництво, поставку та обслуговування продукції на всіх стадіях її життєвого циклу. До цих процесів належать: "Виявлення вимог та задоволеності споживача" НД № 2-02-001, "Планування, проектування та розробки нових виробів" НД № 2-02-002, "Планування продажів" НД № 2-02 - 015, "Управління закупівлями" НД № 2-02-004, "Формування і виконання добової заявки споживачів" НД № 2-02-009, "Організація виробництва і випуску продукції" НД № 2-02-010, " Управління невідповідною продукцією "НД № 2-02-012. У документації по всіх процесів визначені контрольовані параметри, методи вимірювань, показники результативності та ефективності, контрольні точки, що впливають на управління процесами. p align="justify"> Виконання процесу виробництва забезпечується:
- планування виробництва з урахуванням виконання по ресурсах, у тому числі матеріальних потоків, доказом достатності потужностей по всіх об'єктах управління;
- планування цільових показників: кількість продукції, що випускається, вдосконалення системи управління, ефективності використання ресурсів (людських, фінансових);
планування технічного обслуговування та утилізації відходів виробництва;
наявність погодженої документації встановленим вимогам, правила приймання та методи випробувань;
