Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Модернізація направляючої лінійки шаропрокатним стана на базі ПФ ТОО "Кастинг"

Реферат Модернізація направляючої лінійки шаропрокатним стана на базі ПФ ТОО "Кастинг"





ердості;

- кулі високої твердості;

- кулі особливо високої твердості.

Граничні відхилення по номінальному діаметру, за номінальною масі для кожного діаметра кулі представлені в таблиці 3.


Таблиця 3 - Характеристики куль, що мелють

Умовний діаметр кулі, ммНомінальна діаметр кулі, ммПредельное відхилення по номінальному діаметру, ммНомінальна маса куль, кгПредельное відхилення за номінальною масі кулі, %4041,0±2,00,283±125052,0±3,00,580±126062,0±3,00,980±127072,0±3,01,533±128082,0±3,02,265±129092,0±4,03,198±12100102,0±4,04,359±12

Для виготовлення куль застосовуються спеціальні сталі, марки хімічний склад яких наведено в таблиці 4. Для куль 1-ої групи застосовується сталь марки Ш1, для куль 2-ї групи - сталь марки Ш2, для куль 3 -їй і 4-ої групи - сталь марки Ш3


Таблиця 4 - Хімічний склад сталей марок Ш1, Ш2, Ш3

Марка сталіМассовая частка елементів у% Аналог марки стали по стандартууглеродкремниймарганецсерафосфорШ10 ,4-0, 7 0,15-0,40,4-0,80,050 НЕ более0, 050 НЕ болееШ20 ,5-0, 90 ,4-1, 0Ш30 ,69-0 ,90,7-1, 00,045 НЕ более0, 035 не більше

В кулях допускаються відхилення за хімічним складом від норм, наведених у таблиці 4:

вуглецю - ± 0,03;

кремнію - ± 0,05;

марганцю - ± 0,1;

сірки - ± 0,005;

фосфору - ± 0,050.

Також до меле кулям пред'являються вимоги по твердості представлені в таблиці 5.

Для куль 4-ої групи твердості на глибині Ѕ радіусу кулі повинна бути 45 (415), не менше.


Таблиця 5 - Твердість куль, що мелють

Умовний діаметр кулі, ммТвердость HRC (HB), не менше, на поверхні кулі для різних груп твердості123440, 50, 60, 7043 (401) 49 (461) 55 (534) 55 (534) 80 , 90, 10040 (352) 42 (375) 52 (495)

На поверхні кулі допускаються плени, глибина залягання яких повинна бути в межах допуску на номінальний діаметр кулі.


1.5 Дефекти куль, що мелють при прокатці


Дефекти куль, як правило, виникають при неправильній експлуатації стана для прокатки куль, отже повинен виконуватися наступний порядок експлуатації для пуску:

- доведення підготовки машини відповідно до запрограмованого діаметром продукції;

включити приводний насос системи примусової мастила блоку управління;

привести головний двигун в хід;

після прокатки кілька прутків, відкрити заслінки для охолоджуючої води і виконати їх налаштування для того, щоб регулювати витрату води;

- впливати на болти регулювання валків машини в разі дефектної прокатки куль.

Крім цього потрібно щоб співпадали прокатні валки. Прокатні валки здвоюються і кожен має маркування, що складається з цифр і букв. Вона виглядає таким чином:

- перший номер зліва групи позначень вказує на кількість заходів, з яких складається калібрування (1 або 2 і так далі);

далі йде буква алфавіту, що позначає характеристику пари валків, закаліброва...


Назад | сторінка 9 з 43 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Шаропрокатним стан MS - 64 для виробництва куль, що мелють
  • Реферат на тему: Мікроструктура зносостійкіх чавунів для виготовлення промислових мелючіх ку ...
  • Реферат на тему: Вивчення пружного і непружного ударів куль
  • Реферат на тему: Технологічний процес виробництва катаних помольних куль
  • Реферат на тему: Теплофізичний розрахунок кулі