ої кислоти або ефірів акрилової кислоти відносяться метилакрилат, метілметакрілат, етилакрилат, етілметакрілат, пропілакрілат, пропілметакрілат, н-бутилакрилатом, н-бутілметакрілата і 2-етілгексілакрілат. p> На частку ланок сомономером а) припадає переважно від 10 до 50% мас., найбільш переважно від 10 до 30 мас.%, у кожному випадку в перерахунку на загальну масу сополимера. На частку ланок сомономером б) доводиться переважно від 10 до 50% мас., Найбільш переважно від 10 до 30 мас.%, У кожному випадку в перерахунку на загальну масу сополімеру. На частку ланок сомономером в) доводиться переважно від 20 до 80 мас.%, найбільш переважно від 30 до 70 мас.%, в кожному випадку в перерахунку на загальну масу сополімеру. Среднечісленная молекулярна маса сополимера становить менше 50000 дальтон, переважно від 5000 до 20000 дальтон.
На частку володіє розріджують дією сополимера в редиспергуємі порошку припадає від 0,1 до 25 мас.%, переважно від 2 до 20 мас.%, у перерахунку на частку полімерних компонентів редиспергуємі порошку.
Для отримання редиспергуємі порошків водні стабілізовані полівініловим спиртом дисперсії сушать спільно з володіє розріджують дією сополімером, наприклад шляхом сушіння в псевдозрідженому шарі, сублімації сушіння або розпилювального сушіння. Переважно дисперсії сушити шляхом розпилювальної сушіння, найбільш переважно після додавання до них в якості сприяючого розпорошення допоміжного агент іншого полівінілового спирту. Таку розпилювальну сушіння проводять у звичайних установках розпилювальної сушіння, при цьому для розпилення дисперсії можна використовувати одно-, двох-або трикомпонентні форсунки або обертовий диск. Температуру на виході зазвичай вибирають в діапазоні від 45 до 120 В° С, переважно від 60 до 90 В° С, у Залежно від типу установки, температури склування смоли і необхідного ступеня сушіння.
Полівініловий спирт, використовуваний в якості сприяючого розпорошення допоміжного агента, зазвичай застосовують у такій кількості, щоб загальний вміст полівінілового спирту до процесу сушіння становило в перерахунку на вміст полімеру від 3 до 25 мас.%, переважно від 5 до 20 мас.%. Придатними і переважними для застосування в якості сприяють розпорошення допоміжних агентів є зазначені вище в якості придатних і бажаних для використання в якості захисних колоїдів полівінілові спирти.
Було встановлено, що при розпиленні в систему доцільно додавати піногасник в кількості, що досягає 1,5 мас.% у перерахунку на кількість основного полімеру. Для підвищення стійкості при зберіганні за рахунок підвищення стійкості до злипання, що відноситься насамперед до порошків з низькою температурою склування, до отриманих порошків можна додавати засіб проти злежування (Засіб проти спікання) у кількості, що досягає переважно 30 мас.% У перерахунку на загальну масу полімерних компонентів. Як приклад подібних засобів проти злежування можна назвати карбонати кальцію, відповідно магнію, тальк, гіпс, кремнієву кислоту, каоліни і силікати з розміром часток переважно від 10 нм до 10 мкм. В'язкість розпорошується вихідного матеріалу регулюванням вмісту в ньому твердої речовини встановлюють на значення менше 500 мПа В· с (в'язкість по Брукфільду при 20 обертах і при 20 В° С), переважно менше 250 мПа В· с. Зміст твердої речовини в розпилюється дисперсії становить більше 35%, переважно більше 40%.
Для поліпшення експлуатаційно-технічних характеристик до дисперсії при розпиленні можна додавати й інші добавки. До таких присутнім у кращих варіантах здійснення винаходу компонентів, що входять до складу діспергіруемих порошків, відносяться, наприклад, пігменти, наповнювачі, стабілізатори піни і гідрофобізатори.
Отримувані таким шляхом склади у вигляді редиспергуємі у воді полімерних порошків можуть використовуватися в типових для них областях і цілях. Так, наприклад, вони можуть використовуватися в продуктах будівельної хімії, необов'язково у поєднанні з гідравлічно схоплює в'яжучими, такими як цемент (портландцемент, глиноземистий цемент, трасовий цемент, шлакопортландцемент, магнезіальний цемент, фосфатний цемент) або гіпс, вапно і рідке скло, у виробництві будівельних клеїв, насамперед клею для приклеювання плиток і теплозахисного клею, штукатурки, шпаклівки, шпаклівок для підлог, складів для нанесення оздоблювальних, що вирівнюють і захисних покриттів, гідроізоляційних суспензій, розчинів для розшивки швів і фарб. Найбільш переважно застосовувати їх у саморозтічних шпаклівках для підлоги і текучих розчинах для виготовлення безшовних підлог.
В
