куттер, звідки після подрібнення під дією відцентрових сил через друге вікно виходить в діжі і другим шнеком переміщається в протилежному напрямку, при цьому виробляючи перемішування. Таким чином, в процесі роботи машини здійснюється круговий перемішування фаршу з одночасним перемішуванням і подрібненням до готовності. Після приготування фаршу обидва вікна закриваються, відкривається вікно в нижній частині діжі. Готовий фарш за допомогою насоса вивантажується в технологічну ємність або за фаршепроводом - в бункер Шприц пристрої [3].
5.2 Тепловий розрахунок основного апарату
1. Продуктивність обладнання періодичної дії [3]:
В
де = 0.6 - коефіцієнт завантаження;
= 1100 кг/м Ві - щільність фаршу;
= 0.43 м Ві - об'єм діжі куттер-мішалки;
= 10 хвилин - час завантаження, переробки і вивантаження фаршу.
кг/год
2. Радіус жолоба куттер-мішалки знаходимо за формулою [3]:
В
Приймаються довжину діжі l = 5r, висоту діжі h = 2.5r, знаходимо l = 0.935 м,
h = 0.468 м.
r м
3. Площа сегмента при цьому буде дорівнює [3]:
В
м ВІ
4. Знайдемо зовнішній, внутрішній і середній радіуси спіралей [3]:
м
В
м
= 0.04 - Ширина спіралі
В
м
5. Радіус, описуваний крайньої кромкою ножа дорівнює [3]:
В
м
6. Знаходимо площа перетину шару фаршу, що подається під ножі [13]:
В
м ВІ
7. Знаходимо потужність двигуна до куттер-мішалці [13]:
В
де = 30 Дж/м ВІ - питома витрата енергії на перерізання фаршу;
= 4 - число ножів;
= 2840 об/хв - число обертів ножового валу;
= 1.7 - коефіцієнт запасу потужності;
= 0.941 - ККД, що дорівнює:
= 0.85 - коефіцієнт, що враховує втрати енергії на привід в дію подають спіралей.
кВт,
Отже для обертання ножів куттера необхідний двигун 4АМ90L2У3 потужністю Nном = 3кВт, частотою обертання nном = 2840 об/хв.
8. Визначаємо окружну швидкість обертання лопатей [18]:
В
де = 60 об/хв - частота обертання спіралей діжі.
м/с
9. Знаходимо питомий сумарний опір перемішуванню [18]:
де = 1200 Н/м ВІ
= 7800 Н * с/м Ві - коефіцієнт.
Н/м ВІ
10. Знаходимо площа поверхонь перемішуючих лопатей, одночасно дотичних з фаршем [18]:
В
де м ВІ - площа кільця, утвореного спіраллю лопаті.
м ВІ, /Td>
11. Знаходимо зусилля опору обертанню лопатей при перемішуванні [18]:
В
12. Визначаємо потужність приводу на мішалку [18]:
В
де = 1.8 - коефіцієнт запасу потужності;
= 0.775 - ККД, який розраховується за формулою:
В
кВт.
6. Виробничий контроль
6.1 Мікробіологічний і біохімічний контроль виробництва
Мікробіологічний контроль, здійснюваний на м'ясопереробних підприємствах, повинен сприяти створенню необхідних санітарно-гігієнічних умов виготовлення і випуску продукції високої якості.
За його результатами оцінюють санітарно-гігієнічне благополуччя на підприємстві або недоліки в умовах виробництва, якість готової продукції і причини появи її пороків. Результати мікробіологічного контролю технологічних процесів і санітарно-гігієнічних умов виробництва свідчать про якість роботи персоналу підприємства, як використовуваної сировини, про ефективність стерилізації продукції, якості мийки і т.д. [6]. p> На підприємствах м'ясної промислов...
