ітників відповідною професією (слюсарів, верстатників і т. д.) визначають трудомісткість за видами робіт (слюсарним, верстатним та ін.) Розрахунок трудомісткості () здійснюється за формулою
(4.18)
де - норми часу на одну ремонтну одиницю слюсарних робіт з капітального, середньому та поточного ремонтів, а також з технічного обслуговування, нормо-год.;
- норма часу на одну ремонтну одиницю за межремонтному обслуговування за рік, нормо-год. ​​
Чисельність ремонтних робітників (наприклад, слюсарних) визначається за формулою
(4.19)
де - річний ефективний фонд часу роботи одного ремонтника, ч
- коефіцієнт виконання норм часу.
Матеріаломісткість ремонтів всіх видів і технічного обслуговування визначається виходячи з норм витрати матеріалів, установлених на одиницю ремонтної складності та кількості одиниць ремонтної складності обладнання даної групи.
Норми запасу деталей і оборотних вузлів і агрегатів визначаються так само, як потреби в матеріалах, виходячи з кількості одиниць ремонтної складності.
На основі нормативів розробляються річні графіки ППР обладнання, в яких передбачаються за термінами ремонти і плановані заходи з технічного обслуговування кожної одиниці обладнання; визначаються розміри трудомісткості майбутніх робіт і встановлюється штат ремонтного персоналу. Ці графіки лягають в основу поточного планування і виконання робіт у цехах і на підприємстві в цілому. [1]
4.2.4 Організація виконання ремонтних робіт
Ремонт і технічне обслуговування технологічного обладнання на підприємствах виконують РМЦ та ремонтні служби цехів. У залежно від частки робіт, виконуваних виробничими цехами, РМЦ і цеховими ремонтними службами розрізняють три форми організації ремонту: централізовану, децентралізовану і змішану.
За централізованої форми всі види ремонту, а іноді і технічне обслуговування провадяться силами РМЦ заводу. Така організація ремонту застосовується на невеликих підприємствах із сумарною ремонтної складністю обладнання 3000-5000 ремонтних одиниць. Це, як правило, заводи одиничного і дрібносерійного виробництва.
При децентралізованій формі всі види ремонтів і технічне обслуговування устаткування виконуються силами цехових ремонтних баз (ЦРЛ) під керівництвом механіків цехів. На цих базах відновлюються зношені деталі. Нові змінні запасні деталі виготовляються в РМЦ. Тут ж можуть відновлюватися зношені деталі, що вимагають застосування спеціального технологічного оснащення та обладнання. В окремих випадках, за спеціальним вказівкою головного механіка, РМЦ проводить капітальний ремонт технологічного обладнання. Така організація ремонту властива підприємствам масового і багатосерійного виробництва з великим числом обладнання в кожному цеху (з сумарної складністю не менше 800-1000 ремонтних одиниць).
Змішана форма організації ремонтних робіт характеризується тим, що найбільш складні ...
