Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виробництва хлібопекарських дріжджів

Реферат Технологія виробництва хлібопекарських дріжджів





ті і згущені дріжджі направляють в збірники дріжджового молока, в яких його зберігають при температурі, що не перевищує 6 Вє С (оптимальна температура становить 2 - 4 С).

- триступеневе сепарування. Відділення дріжджів від середовища, промивання і згущення дріжджового молока відбуваються на різних сепараторах. На першого ступеня відбувається відділення дріжджів від бражки. Непромитий дріжджі через проміжну ємність, в яку одночасно надходить холодна вода для промивання, подають на другу сходинку сепараторів, де дріжджі відокремлюють від промивної води. Потім вони надходять в другу проміжну ємність, в яку також подають холодну воду. Тут відбувається повторна промивка дріжджів, після чого разом з промивної водою вони насосом подаються на третю сходинку сепараторів, де відбувається згущення дріжджів до концентрації 450-700 г/л.

Найбільш ефективними в порівнянні з першими двома є ступінчасті схеми сепарування, при яких забезпечується краще промивання, згущення і високу якість готових дріжджів.


5.4 Формування, упаковка і транспортування дріжджів


Відпресовані на вакуум-фільтрі або фільтр-пресі дріжджі надходять в формувальну машину, де їх при необхідності зволожують для додання необхідної консистенції дріжджової маси.

Дріжджі направляють в пакувально-розфасовувальні автомати, формующие дріжджову масу у вигляді прямокутних брусків 1000. 500. 100 і 50 м.


5.5 Зберігання дріжджів


На вітчизняних дріжджових заводах хлібопекарські дріжджі в основному зберігають у холодильних камерах, загорнуті в спеціальний папір, при температурі 1-4 Вє С і відносній вологості повітря 82-96%.



5.6 Сушка дріжджів


Сушені хлібопекарські дріжджі отримують з пресованих дріжджів. Висушування дріжджів є одним з ефективних способів збереження їх ферментних систем, оскільки вони не можуть зберігатися тривалий час у пресованих дріжджах.

Сутність процесу сушіння дріжджів полягає і видаленні води з пресованих дріжджів. При цьому вологість їх знижується з 72 до 8-10%. p> Основним завданням процесу сушіння є видалення тільки вільної вологи. Якщо видалити з клітки хімічно зв'язану вологу, то порушиться структура протоплазми і клітина загине.

Хімічно пов'язана волога п є тією залишкової вологою сушених дріжджів (7-8%), яка не видаляється при сушінні.

Відомий ряд способів сушіння дріжджів: в малорухливому шарі, під зваженому стані, розпиленням, сублімацією, в умовах залишкового тиску.

У всіх сушильних пристроях сушка дріжджів відбувається нагрітим повітрям. Однак температура повітря різна, що обумовлюється конструкцією сушарок. Наприклад, у вакуум-сушарці температура дріжджів ЗО В° С в першому періоді сушіння зберігається при нагріванні сушильного повітря до 60 В° С за рахунок сильного випаровування вологи. У камерній і стрічкової сушарках випаровування відбувається повільніше, ніж у вакуумній, тому підтримувати в дріжджах температуру 30 В° С можна при нагріванні надходить у сушарку повітря тільки до температури 45-48С. У розпилювальної сушарці внаслідок дуже швидкого сушіння дріжджів перегріву ід НЕ спостерігається навіть при температурі вхідного повітря 140 В° С.

Процес сушіння дріжджів складається з наступних операції подачі пресованих дріжджів у формувальну машину, формовки їх у вигляді гранул, подачі гранул дріжджів в сушарку, процесу висушування, подачі сушених дріжджів в " бункер для охолодження, пакування готової продукції

6. ДОДАТОК


В 

Технологічна схема дріжджового виробництва з використанням бражки: 1 - збірники для меляси: 2 - ваги; 3 - збірка для розбавлення меляси; 4 - кларіфікатор: 5 - збірник для розчину діамонійфосфат; 6 - збірка для розчину сірчанокислого амонію; 7 - припливні збірники для освітленої меляси; 8 - відділення чистої культури дріжджів; 9 - дрожжерастільний апарат дріжджів ЧК і єчк; 10 - дрожжерастільний апарат I стадії товарних дріжджів: 11 - дрожжерастільний апарат II стадії товарних дріжджів; 12 - відбірний апарат; 13, 15 - дріжджовий сепаратор; 14 - промивні бачки: 16 - фільтр-прес або вакуум-фільтр: 17 - бункер: 18 - формовочно-пакувальний автомат: 19 - піщаний фільтр; 20 - збірник для бражки, що спрямовується в обіг; 21 - Апарат НВЧ для стерилізації бражки, що спрямовується в обіг; 22 - мірник для бражки; 23 - збірник дріжджового молока маткових дріжджів; 24 - збірник дріжджового молока товарних дріжджів.


Назад | сторінка 10 з 10





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект дріжджового відділення БЗХ потужністю 30000 тонн кормових дріжджів в ...
  • Реферат на тему: Контроль якості пресованих дріжджів, борошна і хліба
  • Реферат на тему: Технологія виробництва сухих дріжджів
  • Реферат на тему: Цех виробництва пивних дріжджів
  • Реферат на тему: Способи отримання хлібопекарських і винних дріжджів